MEDIDAS GENERALES

• Únicamente se efectuarán actividades autorizadas y supervisadas convenientemente.
• Los trabajos se realizarán con la presencia como mínimo de dos personas, especialmente fuera del horario habitual o en la realización de operaciones con riesgo, al objeto de facilitar la comunicación de posibles incidencias o accidentes que pudieran ocurrir (ver “Medidas de emergencia. Pautas de comunicación y evacuación” en el apartado 2 de este anexo). La realización de actividades fuera del horario convencional (de 08:00 a 23:00 horas) debe comunicarse al Servicio de Asuntos generales de la UPV, facilitando el listado de personal autorizado.
• En función de los productos, equipos e instalaciones a emplear, se deberán seguir los procedimientos y protocolos de trabajo establecidos para las tareas que se va a realizar. Solicitar al responsable del proyecto o local las fichas de datos de seguridad de los productos, las instrucciones de los equipos e instalaciones, en especial en lo relativo a manejo, instalación, mantenimiento y aspectos de seguridad u otra información relevante para la realización de las tareas proyectadas.
• Únicamente se utilizarán equipos de trabajo y productos para los que haya recibido información/formación y disponga de autorización.
• Utilizar siempre los Equipos de Protección Individual que se requiera (consultar procedimientos o protocolos de trabajo facilitados por el responsable del laboratorio o taller).
• Respetar la señalización existente en los lugares de trabajo.
• Mantener el máximo orden y limpieza posibles en los lugares de trabajo
• Está totalmente prohibido comer, beber, masticar chicle, maquillarse (incluyendo bálsamo labial), dentro de los laboratorios o talleres.
• Está prohibido el uso de pantalón corto, sandalias o zapatos descubiertos para trabajar en laboratorios y talleres.
• Evitar ropas anchas (especialmente mangas anchas), bufandas, etc. No llevar joyas (cadenas, pulseras, etc.). Llevar recogido el pelo largo.
• Está prohibido fumar en todas las dependencias de la Universidad.
• Comunicar al responsable del proyecto, del laboratorio o taller, las posibles deficiencias detectadas en los locales, instalaciones, equipos, materiales o productos utilizados en los trabajos objeto del convenio, así como deficiencias detectadas en procedimientos o normas de trabajo generales aplicadas.
• Está prohibido utilizar equipos cuyos sistemas de seguridad muestren deficiencias, así como anular o puentear los sistemas de seguridad.
• Cuando se planifiquen actividades nuevas se deberá tener en cuenta la idoneidad o no del laboratorio o taller donde se pretende realizar la actividad.

INSTRUCCIONES GENERALES

• En el caso de que una operación o actividad extraordinaria pudiera afectar a áreas próximas (otros laboratorios, talleres, aulas, despachos, etc.), se informará por escrito de los riesgos y medidas a adoptar a los responsables de estas zonas.

• Se adoptarán las medidas necesarias para que los equipos de trabajo a utilizar durante la actividad a desarrollar en la UPV, mediante un mantenimiento adecuado, se conserven durante todo el tiempo de utilización en unas condiciones tales que satisfagan las disposiciones de seguridad.

• Cuando se realicen operaciones con riesgo, las personas que no intervengan en las mismas y que inevitablemente deban permanecer en el laboratorio o taller deberán estar informadas de: los riesgos, medidas preventivas y de protección y actuación en caso de emergencia. Se tomarán las medidas necesarias para evitar que queden expuestas al riesgo¹¹:

  • Delimitar y señalizar la zona para evitar la presencia de personal ajeno durante la utilización de equipos (teniendo en cuenta el radio de acción de dichos equipos), o la realización de tareas con riesgo de caída de objetos, salpicaduras, proyecciones, atrapamientos, cortes, etc.

  • En operaciones con emanación de humos, gases o vapores, deberá asegurar una correcta ventilación del lugar de trabajo colocando cerca de la fuente de emisión sistemas de captación o extracción localizada.

  • Se eliminarán con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y demás productos residuales generados que puedan originar accidentes por caída o resbalón. Si dichos residuos se generan de forma continuada durante la realización de los trabajos se deberán tomar medidas adicionales para evitar que puedan afectar a terceros (delimitación y señalización, de la zona, canalización, medios de contención: absorbentes, etc.)

  • Ubicar los puestos de trabajo con riesgo de proyecciones o salpicaduras en lugares donde no interfieran con otros puestos. Cuando sea imprescindible ubicar estos puestos en zonas que interfieran con otra actividad y/o zonas de paso, se deberá:

    • Colocar pantallas de protección para evitar la dispersión de proyecciones o salpicaduras que puedan afectar a terceros.

    • Delimitar y señalizar la zona donde se puedan producir proyecciones o salpicaduras.

    • Cuando sea necesario, se controlará el acceso a la zona, debiendo adoptarse las precauciones necesarias para evitar la presencia de personas ajenas a los trabajos desarrollados en la misma.

  • Trabajos con riesgo de contacto térmico:

    • Aislar térmicamente las partes que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas, susceptibles de producir quemaduras por contacto.

    • Delimitar o señalizar estas partes, de no ser posible su aislamiento térmico, para impedir el contacto accidental o la proximidad de otros trabajadores ajenos al trabajo.

• comunicar de inmediato tal situación al personal de Seguridad de la UPV llamando desde el teléfono más próximo a las siguientes extensiones o teléfonos:

• diciendo: Qué ocurre, Dónde ocurre y Quién informa.
• si esto no es posible y la situación es grave, accione el pulsador de alarma más próximo.
• atienda las instrucciones del personal de Seguridad.
• sólo después de comunicar a Seguridad la situación, y si se encuentra preparado para ello y no corre riesgos, intente extinguir el incendio o controlar la situación con los medios adecuados de que disponga hasta que llegue personal del Equipo de Emergencias.
• si no puede controlar la situación salga del local cerrando todas las puertas y ventanas pare evitar la extensión de humo, gases o fuego.

Ante cualquier emergencia médica, el personal de la entidad externa debe solicitar la ayuda del personal del Servicio de Seguridad de la UPV llamando a la siguiente extensión o teléfono

EL SERVICIO MÉDICO DE LA U.P.V. NO ES OPERATIVO LOS FINES DE SEMANA, LOS DÍAS FESTIVOS, NI DURANTE EL MES DE AGOSTO.

• Mantener la calma
• Seguir las indicaciones del personal de Seguridad.
• En caso de localización de un objeto sospechoso: no moverlo, tocarlo o perforarlo.
• No emplear emisoras de radio en las proximidades.
• Salir de la zona y dejar abiertas puertas y ventanas para aliviar la posible onda expansiva.

Instalaciones de protección contra incendios por inundación de CO_2:

• Cuando oiga el sistema de prealarma debe proceder inmediatamente a la evacuación, antes de que se produzca la descarga del agente extintor (riesgo de asfixia).

Inundación. con riesgo de electrocución debido a existencia de agua cerca de circuitos y equipos eléctricos:

• Nunca entrar en un área inundada ni tocar equipo eléctrico si el suelo está mojado, hasta asegurarse de que la corriente está desconectada.
• Desconectar la fuente de energía a ser posible del cuadro principal.
• No conectar la corriente hasta que el equipo eléctrico haya sido revisado por un electricista autorizado.
• Colocar señalización para identificar la situación de desconexión de la corriente.

• Los vehículos deben estacionarse únicamente en las zonas habilitadas al efecto. Está totalmente prohibido aparcar el vehículo obstaculizando las salidas de emergencia, tanto en edificios como las trampillas de la galería de servicios situadas a nivel del suelo en el Campus de Vera.
• Respete la prohibición de fumar en el interior de los edificios y demás lugares donde figure la señalización correspondiente.
• Las vías, salidas de evacuación y acceso a los medios de extinción deberán permanecer libres de obstáculos en todo momento. No almacene material, ni siquiera temporalmente, en estos lugares.
• No aproximar nunca materias, productos o residuos fácilmente inflamables o combustibles a focos de calor.
• No sobrecargue la instalación eléctrica. En caso de necesitar ampliación de conexiones eléctricas, utilice únicamente equipos certificados.
• No disponga como almacén estancias que no estén destinadas para ello.
• No se deben colocar materiales y útiles en lugares donde pueda suponer peligro de tropiezos o caídas sobre personas, máquinas o instalaciones.

• Los equipos de trabajo a su cargo deben quedar desconectados y en posición segura.
• Siga las instrucciones del personal de Seguridad de la UPV, equipos de emergencia, y/o mandos responsables.
• Camine en fila, en silencio y a paso ligero, ocupando la parte derecha de los pasillos y escaleras.
• No se separe del grupo.
• Mantenga la calma, no hable durante la evacuación, no corra, ni forme aglomeraciones.
• No retroceda a buscar objetos olvidados.
• No lleve nada que pueda impedir o entorpecer la rápida evacuación.
• No utilice, en ningún caso ascensores ni montacargas para la evacuación.
• Si tiene que atravesar una zona con humo camine agachado y cúbrase la nariz y boca con un trapo húmedo o un pañuelo.
• Si existe mucho humo, avanzar agachado.

• Atienda las instrucciones del personal de Seguridad.
• Evite aglomerarse en aquellos puntos que deban necesariamente estar libres para la intervención, tales como salidas del edificio o zonas designadas para el despliegue operativo de los servicios de intervención o de la ayuda Externa.
• No se permitirá la entrada al edificio hasta que no se den las órdenes pertinentes o se de por finalizada la emergencia.
• Nadie debe ausentarse. Si se echa en falta alguna persona, indíquelo de inmediato al personal de Seguridad.
• Queda totalmente prohibido mover los coches del aparcamiento, ya que podría obstaculizar la entrada de los vehículos de socorro.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS:

•  Exposición a sustancias nocivas, irritantes, tóxicas, muy tóxicas, cáusticas y corrosivas (ácidos, bases, disolventes, etc.): presencia y/o manipulación de sustancias y productos químicos, botellas de gases.

• Generación de humos en los baños de aceite
• Riesgo de incendio y explosión: presencia y/o manipulación de sustancias comburentes, combustibles o inflamables; botellas de gases técnicos, botellas GLP, gas natural, trabajos con producción de chispas o llama abierta, trabajos con láser, estufas, refrigerantes por rotura interna con entrada de agua en el medio de reacción, autoclaves o reactores, baños fríos (por incidentes como corte de suministro eléctrico, si se utilizan para controlar reacciones exotérmicas), espectrofotómetro de absorción atómica, por rotura del material de vidrio en operaciones realizadas a presión o al vacío, etc.

• Quemaduras en equipos o por contacto con productos a elevadas/muy bajas temperaturas: mecheros, hornos, estufas, muflas, reacciones exotérmicas, baños fríos, baños calientes, cromatógrafo de gases, cromatógrafo de líquidos de alta resolución, espectrómetro de absorción atómica, contacto con productos criogénicos, etc.
• Cortes por objetos o herramientas (manipulación o rotura de material de vidrio, pipetas, apertura de ampollas selladas, frascos con tapón esmerilado, etc.)
• Proyección de fragmentos, partículas o salpicaduras (trasvases de líquidos, trabajos con baños calientes y otros dispositivos de calefacción por rotura de recipientes de vidrio, manipulación de productos, explosiones, etc.)
• Riesgo de asfixia: presencia y/o manipulación de gases asfixiantes
• Caídas de objetos en manipulación (botellas, material vidrio,…)
• Exposición a radiaciones no ionizantes (UV, IR, láser)

• Riesgos asociados a la manipulación de líquidos criogénicos: frío extremo, asfixia, y toxicidad: Gases inertes: nitrógeno, helio, neón, argón y criptón. Gases inflamables: Hidrógeno, metano y gas natural licuado. producen un gas que puede quemarse en el aire. Oxígeno líquido: Muchos materiales considerados no combustibles se pueden quemar en presencia de oxígeno líquido. Los materiales orgánicos pueden reaccionar de manera explosiva con el oxígeno líquido.

• Contactos eléctricos.

• Riesgos para la reproducción, embarazo y lactancia por la exposición a determinados productos. FRASES R (R39 Peligro de efectos irreversibles muy graves. R40 Posibles efectos cancerígenos. R45 Puede causar cáncer. R46 Puede causar alteraciones genéticas hereditarias. R 49 Puede causar cáncer por inhalación. R60 Puede perjudicar la fertilidad. R61 Riesgos durante el embarazo de efectos adversos para el feto. R62 Posible riesgo de perjudicar la fertilidad. R 63 Posible riesgo durante el embarazo de efectos adversos para el feto. R64 Puede perjudicar a los niños alimentados con leche materna. R68 Posibilidad de efectos irreversibles).

MEDIDAS PREVENTIVAS:

• Utilizar siempre los Equipos de Protección Individual que se requiera (consultar procedimientos o protocolos de trabajo facilitados por el responsable del laboratorio): como mínimo protección ocular (gafas/pantallas faciales) y guantes tipo látex. Además en los laboratorios se utilizará siempre bata. Mantener las batas abrochadas. No llevar la bata fuera del laboratorio (biblioteca, cafetería, etc.)
• No se deben utilizar lentes de contacto en los laboratorios.
• En la adquisición de cualquier sustancia o preparado químico, es obligatorio solicitar al proveedor la ficha de datos de seguridad en español. Las fichas de datos de seguridad deberán estar accesibles del laboratorio.
• Comprobar el adecuado etiquetado de los productos. No utilizar ningún producto al cual le falte la etiqueta del frasco.
• No se utilizarán los frigoríficos situados en el mismo para almacenar comida o bebida.
• Está totalmente prohibido fumar o realizar cualquier trabajo que pueda producir chispas, llama abierta, etc. durante la manipulación de productos inflamables y/o en la zona de almacenamiento.
• Lavarse las manos antes de salir del laboratorio.
• Debe regularse adecuadamente la eliminación de residuos. Cumplir la Normativa respecto a los Residuos Peligrosos de la UPV.
• Trabajar sobre las mesas o poyatas.
• No dejar objetos personales sobre las mesas de trabajo y poyatas.
• Asegurarse del enfriamiento de los materiales antes de aplicar directamente las manos para cogerlos.
• No tocar directamente las sustancias o productos químicos con las manos.
• Al preparar soluciones a partir de ácidos concentrados, añadir el ácido lentamente al agua. Nunca añadir agua al ácido ya que de esta forma se libera gran cantidad de calor con violencia explosiva
• No tocar, probar u oler los productos. No colocar el recipiente directamente bajo la nariz e inhalar los vapores.
• Se deberá comunicar cualquier situación que requiera la aplicación de los procedimientos para la atención a trabajadores especialmente sensibles y para protección de la maternidad y lactancia ante riesgos laborales.
• Cuando se manipulen sustancias y productos químicos peligrosos, delimitar un lugar para el almacenamiento adecuado de los equipos de protección y de la ropa de trabajo, una vez se salga del laboratorio, separado del resto de la ropa.
• Identificar y restringir el uso de los productos químicos especialmente peligrosos (Cancerígenos, mutágenos y tóxicos para la reproducción de primera, segunda y tercera categoría: R40, R45, R46, R49, R60, R61, R62, R63, R64 y R68)

• Siempre que sea posible, se debe trabajar en las vitrinas de gases, especialmente, cuando se manejen sustancias muy tóxicas, carcinógenas, teratógenas, mutágenas y alérgenas, o para aquellas operaciones que generen vapores, que incluyan manipulación de sustancias volátiles, o con riesgo de salpicaduras o proyecciones. Trabajar siempre con los sistemas de extracción y renovación mecánica de aire conectados.
• Reducir la abertura de la vitrina al mínimo espacio compatible con el trabajo que se va a realizar y estar siempre por debajo de la altura operacional máxima. Mantener la guillotina de la vitrina cerrada cuando un experimento o trabajo esté en progreso y no se necesite manipular en el interior.
• No utilizar las vitrinas para almacenamiento de productos. Mantener únicamente los materiales necesarios para el trabajo que se está realizando en el interior.
• Comprobar periódicamente el funcionamiento del ventilador, su estado general, caudales mínimos de aspiración, etc.

• Emplear estufas con sistemas de seguridad de control de temperatura (p.e. doble termostato)
• Disponer de un sistema de extracción y retención por filtrado o por condensación de los vapores producidos, especialmente si se utilizan para evaporar líquidos volátiles.
• Emplear estufas de seguridad aumentada o con instalación antideflagrante si los vapores desprendidos son inflamables.
• Limpiar y desinfectar de forma periódica y sistemática.
• Efectuar un mantenimiento adecuado, comprobando además la ausencia de corrientes de fuga por envejecimiento del material y correcto estado de la toma de tierra.

• Manipular la nieva carbónica con ayuda de pinzas y guantes térmicos.
• No introducir las manos sin guantes protectores en el baño frío
• Introducir los recipientes en los baños lentamente para evitar una ebullición brusca del líquido refrigerante
• Emplear los baños de acetona con nieve carbónica en la vitrina.

Cuando se utilicen para controlar reacciones exotérmicas, asegurar su función ante cualquier incidente (p.e. corte de suministro eléctrico).

• Disponer de termostato de seguridad para limitar la temperatura.
• No llenar el baño hasta el borde.
• Asegurar su estabilidad con ayuda de soportes.
• Utilizar guantes de protección térmica.
• No introducir recipientes de vidrio ordinario en el baño.
• Utilizar en lugares que dispongan de extracción localizada.
• Revisar el buen estado de las conexiones eléctricas

• Reducir al máximo posible la utilización de llama abierta en el laboratorio.
• El encendido de los mecheros bunsen se realizará preferentemente con encendedores eléctricos.
• Cerrar la llave del mechero y paso del gas cuando no se esté utilizando. Nunca dejar un mechero desatendido.
• En atmósferas inflamables reemplazar los aparatos con llama por otros sistemas (placas calefactoras, microondas, baño maría, etc.)
• Mantener alejados de productos inflamables, reactivos, etc.
• Suprimir la llama o la sustancia inflamable aislándola, o garantizar una ventilación suficiente para que no se alcance jamás el límite inferior de inflamabilidad.
• Calentar los líquidos inflamables mediante sistemas que trabajen a una temperatura inferior a la de autoignición. Utilizar baños calientes para calendar líquidos inflamables. Nunca calentar directamente con llama.
• Utilizar equipos con dispositivo de seguridad que permita interrumpir el suministro de gases en caso de anomalías
• Mantenimiento adecuado de la instalación de gas

• Trabajar con sistemas de ventilación accionados para disipar el calor producido por el cromatógrafo.
• Utilizar guantes aislantes para manipular zonas calientes.
• Conectar la salida del divisor de flujo del inyector de capilares y de los detectores no destructivos al exterior.

• Ventilación general cuando se trabaje con el generador de hidruros.
• Detectores de gases: hidrógeno, acetileno.
• Realizar las digestiones ácidas en vitrinas
• Utilizar guantes aislantes para contactos térmicos, gafas y ropa que cubra completamente la piel.
• Sistema de extracción sobre la llama y horno de grafito.
• No mirar directamente a la llama ni a fuentes de emisión (lámparas)

• Manipular adecuadamente los efluyentes utilizando guantes si hay contacto térmico en las operaciones de trasvase.
• Emplear material de vidrio resistente especialmente en las operaciones al vacío.

• Asegurarse de que los tubos están bien sujetos
• Disponer de un sistema de seguridad que interrumpa el aporte de calor en caso de corte de suministro de agua.
• Renovación periódica de los tubos

• Utilizar bombas de aspiración manual de caucho o cremallera que se adapten a las pipetas a utilizar.
• Utilizar guantes adecuados al producto pipeteado.
• Prohibido pipetear con la boca.
• Para algunas aplicaciones y reactivos es recomendable utilizar un dispensador automático de manera permanente.

• Para guardar sustancias o preparados inflamables se utilizarán únicamente frigoríficos de seguridad aumentada. Cuando el frigorífico esté además en un área con atmósfera explosiva se utilizarán frigoríficos con sistema antideflagrante que cumplan la normativa ATEX.
• Los frascos deberán guardarse bien cerrados.
• Utilizar recipientes que puedan resistir soprepresión interna en caso de un recalentamiento accidental.
• Controlar de modo permanente la temperatura interior del frigorífico.

• El material potencialmente infeccioso debe colocarse en tubos, recipientes, etc. bien cerrados.
• No llenar los recipientes completamente para evitar que rebosen por efecto del aumento de volumen tras la congelación.
• Descongelar periódicamente, limpiar y desinfectar.
• Utilizar guantes aislantes del frío para manipular el contenido.

• Los autoclaves deben poseer manómetro y termostato, así como válvula de seguridad, sistema de desconexión rápido, la descarga de sobrepresiones debe hacerse dentro de la vitrina de gases o convenientemente canalizadas hacia el exterior del laboratorio, jamás directamente al exterior.
• Asegurarse documentalmente (certificación) de que el autoclave resiste la presión a la que tiene que trabajar.
• El manejo de autoclave queda reservado al personal capacitado y autorizado.
• No superar nunca las presiones de trabajo del autoclave
• Usar guantes para contactos térmicos para protegerse del calor
• No abrir jamás si el manómetro no está a cero y la purga no ha sido abierta.
• Controlar de forma periódica su capacidad de desinfección.
• Respetar los procedimientos de trabajo para el llenado y manipulación de autoclaves
• Si trabajan a presiones muy elevadas, ubicar en locales preparados para el riesgo de explosión.
• El aumento de presión debe ser progresivo, así como la descompresión.

• Manipular el material de vidrio con máxima precaución.
• Antes de utilizar, examinar el estado de las piezas.
• Desechar las piezas de vidrio al mínimo defecto que presenten. Desechar el material que haya sufrido un golpe de cierta consistencia, aunque no se observen grietas o fracturas. Depositar el material de vidrio roto o defectuoso en recipientes rígidos, nunca en papeleras.
• Los tubos de ensayo no deben llenarse más de 2 ó 3 cm.
• Han de tomarse con los dedos, nunca con la mano
• Siempre deben calentarse de lado utilizando pinzas. No calentar directamente el vidrio en la llama, interponer un material difusor (Ej. rejilla metálica), ni tapar la boca de los recipientes mientras se calientan.
• En los experimentos con tubos de ensayo sometidos a calentamiento, evitar que la boca del tubo esté orientada hacia algún compañero o hacia uno mismo.
• No deben llevarse en los bolsillos. Emplear gradillas para guardarlos.
• Para sujetar el material de laboratorio que lo requiera tienen que emplearse soportes adecuados.
• Si las piezas contienen líquidos, realizarlo sobre un contenedor de material compatible; si son líquidos a punto de ebullición inferior a la temperatura ambiente, se debe enfriar el recipiente antes de iniciar la operación.
• Evitar forzar las piezas al querer unirlas, para ello, se utilizarán tubos de goma y tapones perforados.
• Utilizar grasa de silicona para evitar que las piezas de unión queden atascadas y utilizar siempre que sea posible tapones de plástico. Para desatascarlas deben utilizarse siempre guantes adecuados (protección para cortes y punción) y pantalla facial, o bajo campana con pantalla protectora. No forzar la separación de recipientes que hayan quedado obturados unos dentro de otros. Si el recipiente a manipular contiene líquido, abrir sobre un contenedor de material compatible. Con líquidos de punto de ebullición inferior a la temperatura ambiente, enfriar el recipiente antes de realizar la operación.
• Realizar las operaciones especiales (reflujos, destilaciones ambientales y al vacío, reacciones con adición y agitación, endo y exotérmicas, etc.) con cuidado para evitar que los objetos de vidrio se presionen, utilizando soportes y abrazaderas adecuados y fijando todas las piezas según la función a realizar.
• Emplear destapadores automáticos
• Introducir de forma progresiva y lentamente los balones o el material de vidrio en los baños calientes.
• Para secar los balones utilizar aire comprimido a presiones bajas (0,1 bar).

• Elegir la botella de menor volumen para obtener la cantidad deseada.
• Trabajar con las cantidades de reactivos más pequeñas posibles
• En determinados reactivos, es recomendable utilizar un dispensador automático de forma permanente.
• Adicionar los reactivos en pequeñas cantidades.
• Tapar la botella inmediatamente después de haber tomado la cantidad deseada.
• Apantallar todos los procesos de reacción.

• Su manejo queda restringido a personal especializado No golpear, ni mover las botellas.
• Asegurarse de que el contenido de la botella está claramente identificado en la etiqueta o impreso en la botella.
• Mantener las botellas sujetas con una cadena a un soporte fijo.
• No engrasar las botellas.
• Comprobar la existencia de fugas mediante soluciones jabonosas.
• No provocar ninguna fuente de ignición (fumar, chispas, …), incluyendo descarga estática.
• No aproximar fuentes de calor.
• Evitar la filtración de agua al interior de los recipientes.
• Si se observa cualquier anomalía en las botellas (deterioro, hendiduras, …), se deberá notificar al responsable del proyecto, taller o laboratorio.
• Utilizar protección de los ojos al manejar o utilizar gases comprimidos.
• Observar las mismas precauciones con las botellas vacías.
• Revisar periódicamente la instalación de gases. Ajustar las tomas a las necesidades del laboratorio, evitar las conexiones múltiples.

INSTRUCCIONES:

• Planificar los trabajos con objeto de eliminar o disminuir los posibles riesgos a terceros:
  • Eliminación de fuentes de ignición con llama en trabajos con líquidos inflamables Está prohibido la realización de actividades que puedan generar un foco de ignición sin la correspondiente autorización del Permiso de trabajo específico y la adopción de las medidas de seguridad necesarias para realizar el trabajo.
  • Sustitución si es posible de productos tóxicos o peligrosos por otros de menor riesgo.
  • Eliminación de procedimientos inseguros: trabajos sin vitrina de gases cuando sería necesario hacerlo, manejo manual de productos o recipientes calientes, etc.
  • Utilizar siempre vitrinas de gases para todas aquellas operaciones en las que se manipula sustancias muy tóxicas, carcinógenas, teratógenas, mutágenas y alérgenas, o para aquellas operaciones que generen vapores, que incluyan manipulación de sustancias volátiles, o con riesgo de salpicaduras o proyecciones. Trabajar siempre con los sistemas de extracción y renovación mecánica de aire conectados. Está prohibido realizar tareas que generen dispersión ambiental fuera de las vitrinas de gases o de bancos con campana incorporada.
  • No utilizar las vitrinas de gases para usos para los cuales no está diseñada. Determinados productos químicos y reacciones requieren vitrinas especiales. Los materiales radioactivos deben utilizarse únicamente en vitrinas especialmente protegidas para radioactividad. Solicitar la información al responsable del local en caso de duda sobre las particularidades de las vitrinas allí instaladas.
  • Limpiar cualquier residuo químico de la vitrina después de cada uso.
  • Reducir la abertura de la vitrina al mínimo espacio compatible con el trabajo que se va a realizar y estar siempre por debajo de la altura operacional máxima. Mantener la guillotina de la vitrina cerrada cuando un experimento o trabajo esté en progreso y no se necesite manipular en el interior.
  • No utilizar las vitrinas para almacenamiento de productos. Mantener únicamente los materiales necesarios para el trabajo que se está realizando en el interior.
  • En caso de detectar una anomalía en la aspiración, cerrar la guillotina y notificar al responsable del laboratorio. No utilizar la vitrina y señalizarla convenientemente como fuera de uso o averiada.
  • Se deben etiquetar adecuadamente los frascos y recipientes a los que se haya trasvasado algún producto o donde se hayan preparado mezclas, identificando su contenido y la información sobre su peligrosidad (reproducir etiquetado original).
  • Mantener el máximo orden y limpieza posibles dentro del laboratorio. Los equipos y aparatos nunca deben colocarse en zonas de paso. Nunca se colocarán en pasillos del laboratorio. Al finalizar una tarea deben recogerse los materiales, equipos, reactivos utilizados, etc.
  • Asegurar la desconexión de equipos, agua, y especialmente de gas al finalizar las actividades. Se desaconseja totalmente dejar operaciones en marcha sin vigilancia. Cuando sea imprescindible se deberán adoptar las siguientes medidas preventivas:
  • Disponer de dispositivos de control automático de las fuentes de energía y de la circulación de fluidos que puedan detectar cualquier alteración de los parámetros que los regulan (temperatura, viscosidad, agitación, formación de espuma, etc.).
    • Instalaciones de alarmas y equipos automáticos contra incendios
    • Las operaciones con compuestos inestables, muy inflamables, explosivos o altamente tóxicos son desaconsejables en estas condiciones, ya que la fiabilidad de los aparatos de control nunca es total.
    • El responsable del laboratorio debe estar informado de las operaciones realizadas sin vigilancia y debe dar las instrucciones precisas concernientes al lugar y la regulación de los aparatos de control. Está totalmente desaconsejado confiar la vigilancia de una instalación del laboratorio a una persona no especialista o ajena al laboratorio, como, por ejemplo, el personal de seguridad.
  • Cuando se utilicen productos que generen gases tóxicos y/o corrosivos, la ventilación se diseñará de modo que no provoque riesgos o incomodidades a terceros.
  • Señalizar adecuadamente las fuentes de calor (calentadores, termobloques, etc.), especialmente si alcanzan temperaturas elevadas.
  • Etiquetar adecuadamente las soluciones preparadas en el laboratorio.
• Cuando deban repararse equipos de laboratorio (vitrinas de gases, hornos, muflas, etc.) deberán seguirse las siguientes normas:
  • Retirada de todo material o residuo tóxico, inflamable, etc. de su interior y de las zonas próximas alrededor del punto de trabajo.
  • El equipo donde deba intervenirse para realizar el mantenimiento o reparación debe haber sido previamente limpiado y estar libre de salpicaduras, fluidos, etc.
  • Dejar el equipo apagado, desconectado y a temperatura ambiente para la realización de los trabajos por personal propio o de contratas.
• Los trabajos con riesgo de salpicadura o proyecciones, derrame, etc. se realizarán únicamente en lugares dotados con duchas de seguridad y baño ocular. Se utilizarán los Equipos de Protección Individual indicados en las fichas de datos de seguridad de los productos contra salpicaduras de líquidos. Colocar pantallas de protección de altura y grosor adecuado cuando se realicen tareas con riesgo de salpicaduras o proyecciones (mezclas reactivas,…) para protegerse a sí mismo y a otras personas que puedan estar presentes en el laboratorio.

• No realizarla sin autorización del responsable del laboratorio o del proyecto y sin recabar información sobre las medidas preventivas a aplicar.
• Emplear las mínimas cantidades posibles de reactivos.
• Recoger toda la información disponible sobre la reactividad y características de peligrosidad de los reactivos y productos esperados de la misma.
• Disponer del material adecuado y suficiente para su realización, que cumpla los requisitos técnicos necesarios.
• Llevar a cabo la reacción en una vitrina o instalación específica adecuada a los riesgos esperables.
• Disponer de ropa de trabajo y equipos de protección personal adecuados al riesgo y de los elementos de actuación suficientes (extintores adecuados, mantas ignífugas, neutralizadores, adsorbentes, equipos de ventilación y respiración de emergencia, duchas y lavaojos) en relación a los posibles incidentes y accidentes.
• Avisar al resto del personal del laboratorio de la realización de la reacción y organizar el trabajo de tal manera que el número de personas expuestas a los riesgos ocasionados por el desarrollo de la reacción sea el mínimo posible.

• Evitar el trasvase de productos.
• Cuando sea necesario, trasvasar, siempre que sea posible, cantidades pequeñas de líquidos. En caso contrario, emplear una zona específica para ello, acondicionado especialmente y con ventilación suficiente.
• Mantener alejados los recipientes del cuerpo cuando se trasvasa un producto químico o solución de un recipiente a otro.
• Utilizar dosificadores o embudos para evitar vertidos accidentales. En los trasvases con sifón o con la ayuda de una bomba puede haber riesgo de explosión por sobrepresión (para evitar este riesgo, realizar el vaciado por gravedad). Si se utiliza una bomba o sifón para trasvases de gran volumen, se deberá equipar la bomba con dispositivos de seguridad y se comprobará siempre la adecuación de la bomba al producto a trasvasar: compatibilidad de materiales, corrosión, contaminación, riesgo de explosión, etc.
• Utilizar gafas o pantallas de protección y guantes. Si se trasvasan ácidos y bases se recomiendan los guantes de PVC (cloruro de polivinilo) o de policloropreno. En todo caso, deberá comprobarse siempre que los guantes sean impermeables al líquido trasvasado
• Realizar los trasvases sobre una cubierta colectora que permita su vaciado posterior sin riesgos.
• Los envases donde se trasvase los productos deberán reproducir la etiqueta original.
• Suprimir las fuentes de calor, llamas y chispas en la proximidad de un puesto donde se realicen trasvases de líquidos inflamables.
• Tapar los frascos una vez utilizados.
• Al trasvasar cantidades importantes de líquidos no conductores, debe valorarse siempre el problema de la electricidad estática, para eliminarla o reducirla en lo posible.

• Antes de realizar la mezcla o adición identificar los productos y la peligrosidad de los mismos.
• La velocidad de adición del reactivo debe ser proporcionada a la reacción producida. Debiendo ser especialmente lenta si la reacción es exotérmica, provoca espuma, puede ocurrir una polimerización rápida, etc.
• Adicionar los reactivos en pequeñas cantidades, especialmente cuando se trabaje a una temperatura a la que las sustancias reaccionan inmediatamente.

• Proteger los ojos, cara (careta facial o gafas con protección lateral) y piel de las salpicaduras de líquido. Se debe utilizar guantes de cuero o criogénicos.
• Almacenar en lugares bien ventilados
• Evitar el trasvase de líquidos criogénicos inflamables dentro del laboratorio, especialmente mantener alejado de fuentes de ignición.
• Si como consecuencia de la solidificación de las mezclas con aire se forma hielo en las válvulas y conexiones no forzar para quitar el hielo, ya que pueden producirse roturas o proyecciones.
• Para prevenir las proyecciones de fragmentos en caso de rotura, proteger la parte exterior de cristal de los Dewar con cinta adhesiva o enrejado metálico.

• Utilizar recipientes de vidrio especiales (paredes gruesas o formas esféricas) capaces de soportar el vacío y colocar el aparato en una zona donde no exista riesgo de choque mecánico.
• Recubrir con cinta adhesiva o red metálica el recipiente en depresión
• Realizar de manera gradual y lentamente el paso de vacío a presión atmosférica
• Cuando se utilice una trompa de agua para el vacío, cerrar primero el grifo entre el aparato sometido a vacío y la trompa (para evitar el retorno de agua al recipiente donde se hace el vacío y la reacción en caso de contener algún producto que reaccione con el agua), y colocar entre ellos un recipiente de seguridad.

• Utilizar equipos para realizar la destilación en función de las cantidades y características de los productos a destilar.
• Examinar el material y la estanqueidad del montaje antes de realizar cada destilación.
• Siempre que sea posible realizar la destilación en vitrina
• La destilación de productos que puedan contener subproductos de descomposición peligrosos o no conocidas, se realizará adoptando las medidas siguientes: vitrina, apantallamiento, equipos de protección individual (gafas, guantes,…), y en pequeñas cantidades.
• Realizar el calentamiento con mantas calefactoras o baños de aceite o arena colocados sobre sistemas móviles (elevadores) que permitan cesar de forma rápida el aporte de calor en caso necesario
• Utilizar dispositivos de control de temperatura, aporte de calor y de refrigeración

INSTRUCCIONES: Instrucciones de almacenamiento

No colocar materiales pesados, líquidos y recipiente grandes en los estantes superiores.

Los productos químicos no deben situarse en estanterías por encima del nivel de los ojos.

No exponer los productos químicos almacenados directamente al sol, la luz solar o a bruscos cambios de temperatura.

Minimizar la cantidad de sustancias químicas disponibles en las instalaciones de la UPV. Si los volúmenes o cantidades de sustancias químicas a almacenar son significativos (p.ej. superiores en volumen a 50 litros en total), deberá comunicarlo al Servicio de Prevención de Riesgos Laborales con el fin de poder adoptar las medidas correctoras oportunas. Cuando se superen las cantidades establecidas en la normativa para las sustancias combustibles, inflamables o comburentes, se deberán adoptar las medidas indicadas en la ITC MIE-APQ 1. En el caso de líquidos corrosivos o tóxicos, se adoptarán las medidas indicadas en la ITC MIE-APQ 6 y la ITC MIE-APQ 7 respectivamente.

Se debe establecer un plan adecuado que permita, en caso de fuga, derrame o incendio, conocer con precisión y rapidez la naturaleza de los productos almacenados, sus características, cantidades y localización, para comunicar la situación a la UPV y demás empresas concurrentes, y poder actuar en consecuencia.

El almacenamiento se realizará en recipientes adecuados:

• Elegir el recipiente adecuado para guardar cada tipo de sustancia química y tener en cuenta el posible efecto corrosivo que pueda tener sobre el material de construcción del envase. Los recipientes metálicos son los más seguros.
• Guardar sólo pequeñas cantidades de productos en recipientes de vidrio, ya que este material es muy frágil. Esta clase de envases deben transportarse protegidos y las botellas de dos litros tienen que disponer de un asa que facilite su manejo.
• Tener en cuenta que el frío y el calor deterioran el plástico. Revisar con frecuencia este tipo de envases y mantener protegidos del sol y de las bajas temperaturas.
• Los envases empleados para guardar sustancias peligrosas deben estar homologados para tales productos.
• No guardar los líquidos peligrosos en recipientes abiertos. Los envases adecuados para tal fin se deben cerrar después de ser usados o cuando queden vacíos. Serán, preferentemente, de seguridad (con cierre automático).

Los productos almacenados estarán etiquetados según la normativa, respetando las cantidades e incompatibilidades de almacenamiento, entre otras precauciones: no aproximar productos tóxicos junto a productos comburentes y ambos no deben situarse junto a inflamables, peróxidos, gases comprimidos, licuados o disueltos y productos que desprenden gases inflamables en contacto con el agua. Los datos que debe contener un plan de almacenamiento son:

• Inventario actualizado de los productos almacenados, con indicación de la cantidad máxima admisible del conjunto total.
• Cantidad máxima admisible de cada clase de productos.
• Zonas del almacén donde se hallan ubicados los diferentes tipos de productos.
• Cantidad real almacenada de cada producto.
• Control de entradas y salidas de almacén, que permita conocer, en todo momento, los movimientos de los distintos productos. Conviene llevarlo a cabo mediante una aplicación informática, reseñando el tipo de producto, cantidad, fecha de entrada, fecha de salida y observaciones particulares

Productos inflamables.- Cuando sea necesario se almacenarán en armarios de seguridad para productos inflamables, considerando como tales aquellos que tengan, como mínimo una resistencia al fuego RF15, conforme a la norma UNE-EN 14470-1. Los productos inflamables deben protegerse de la luz directa del sol y alejados de fuentes de calor. Utilizar únicamente equipos eléctricos autorizados.

Está prohibido entrar vehículos no autorizados a los almacenes de productos químicos.

Productos corrosivos.- Colocar siempre los recipientes sobre cubetos (bandejas antiderrame) para evitar que en caso de rotura del recipiente pueda extenderse el fluido. Cuando sea necesario, el almacenamiento de productos corrosivos debe realizarse en armarios de seguridad para tales productos, resistentes a la corrosión, y fondo estanco que sirva de cubeta de retención en caso de derrame.

Colocar bien visibles, señales normalizadas, según establece el Real Decreto 485/1997, que indiquen claramente la presencia de productos inflamables, combustibles o comburentes, líquidos corrosivos, nocivos, tóxicos, etc.

Está prohibido la realización de actividades que puedan generar un foco de ignición (soldadura, corte, etc.) En caso necesario, se deberá solicitar la correspondiente autorización del Permiso de trabajo y establecer todas las medidas de seguridad necesarias para realizar el trabajo.

No dejar los envases de sustancias químicas en los bancos de trabajo. Tras su utilización deberán ser colocados de forma inmediata a la zona de almacenamiento.

No colocar reactivos en estanterías por encima de la altura de los ojos

Las campanas de extracción no deben utilizarse como zonas para almacenado de sustancias químicas de manera simultánea mientras trabaja en ella: interfiere con el flujo de aire, causa aglomeración (entorpece las tareas), y puede incrementar la carga de fuego en el caso de que se produzca.

Las sustancias químicas que requieran almacenado refrigerado deben almacenarse en refrigeradores diseñados a tal fin. Para el almacenamiento de líquidos inflamables que requieran ser almacenados en refrigerador, se utilizarán únicamente refrigeradores con todos los dispositivos eléctricos antideflagrantes. Se sellarán adecuadamente para evitar el escape de vapores.

Sellar y precintar los envases que contengan líquidos tóxicos volátiles. No guardar en neveras convencionales.

Antes de usar una botella asegúrese que esté bien sujeta para evitar su caída.

Las botellas deben ser transportadas con sus capuchas y sujetas en carros portabotellas. En su transporte se utilizarán calzado de seguridad y guantes, que deberán estar exentos de grasa o aceite. Una vez situada la botella en su lugar se deberá fijar con cadenas o similar para evitar su caída sobre terceros o escapes de gas por rotura de las conexiones.

Cuando se tenga que abrir una botella de gas, se dispondrá la salida del grifo en posición opuesta al trabajador y en ningún caso estará dirigida hacia las personas que se encuentren en las proximidades.

Mantener las botellas alejadas de cualquier fuente de calor. Las botellas de oxígeno y gas combustible, se mantendrán además alejadas de sustancias inflamables.

Está prohibido fumar durante la manipulación de botellas de gases inflamables y comburentes. Se deberá colocar la señalización adecuada.

Cuando se utilicen gases tóxicos y/o corrosivos, la ventilación se diseñará de modo que no provoque riesgos o incomodidades a terceros.

En el recinto de consumo sólo estarán las botellas en uso y las de reserva. No se situarán para su uso, en locales subterráneos o en lugares con comunicación directa con sótanos, y en general en todos aquellos donde no exista una ventilación adecuada, excepto cuando se trate únicamente de botellas de aire. Consultar con la UPV el lugar adecuado para su ubicación.

La entidad externa debe establecer un plan adecuado que permita, en caso de fuga o incendio, conocer con precisión y rapidez la naturaleza de los gases almacenados, sus características, cantidades y localización, para comunicar la situación a la UPV y demás empresas concurrentes, y poder actuar en consecuencia.

Cuando sea necesaria su aplicación, se seguirán las indicaciones establecidas en la ITC MIE-APQ-5.

En los locales de almacenamiento de las botellas, que serán distintos a los de utilización, las botellas llenas y vacías se almacenarán por separado.

Si los gases son incompatibles, las botellas se almacenarán separadas por obstáculos físicos.

Todas las botellas almacenadas, incluso las vacías, deberán ir provistas de caperuza y tener la válvula cerrada.

Las botellas se sujetarán mediante cadenas o similar para evitar caídas.

Se deberán disponer medios de extinción próximos a la zona de trabajo.

Gases oxidantes (Oxígeno (O2), Protóxido de N2, etc.): No situar junto a materiales o gases inflamables.

Gases Inflamables (Butano, H2, CO, CH4, Propano, Acetileno, …): No aproximar materiales o gases oxidantes ni combustibles.

Asfixiantes (Argón, CO2, N2, Nitrógeno líquido, He, CH4,…) y Tóxicos (CO, …): Mantener el lugar bien ventilado. En caso de fuga abandonar inmediatamente el local. Solo se podrá entrar en estos casos con equipos de respiración autónomos.

Criogénicos (Nitrógeno líquido N2, …): En caso de fuga o derrame evitar contacto con el producto.

• Los recipientes de vidrio se transportarán en recipientes especiales. Para transportar varios productos o en gran cantidad utilizar carros para evitar golpes y roturas.
• No utilizar el ascensor destinado a personas
• No transportar los recipientes que están bajo vacío

1. INFORMAR al responsable del local para decidir la actuación a seguir.

2. PROTEGER a las personas que hayan resultado afectadas o contaminadas con la sustancia o producto químico. Cuando sea necesario solicitar atención médica, llamar al teléfono de Seguridad indicado en el listado de teléfonos de emergencia. Si el material derramado es inflamable se deberán controlar las fuentes de ignición presentes, cerrar las conducciones de gases en el laboratorio y áreas adyacentes, y coordinarse con el responsable del local para proceder a apagar el sistema de acondicionamiento de aire y apagar o desenergizar los equipos eléctricos desde un lugar fuera de la zona de influencia del producto inflamable.

3. CONTENER –Reducir el área de contaminación y evitar que vaya a más, cuando sea posible parar el origen del derrame. Utilizar los medios adecuados en cada zona, según cantidades de líquido o naturaleza del mismo. La contención del derrame únicamente debe realizarse si tal acción puede llevarse a cabo sin riesgo de contaminación o de resultar dañado. Si hay indicios de que está ocurriendo una reacción química, comunique la necesidad de evacuar inmediatamente el área y solicite ayuda llamando al teléfono de Seguridad indicado en el listado de teléfonos de emergencia.

4. LIMPIAR la zona. Colocar los materiales utilizados en la contención y recogida del derrame en los recipientes adecuados para la recogida de residuos12. Coloque una etiqueta al desperdicio químico, indicando que el material es de un derrame de productos químicos y gestione su recogida por gestor autorizado.

5. DESCONTAMINAR – Asegúrese que todo el personal y utensilios usados, estén tratados y/o descontaminados correctamente.

6. INFORMAR a la UPV y demás empresas concurrentes. Haga un informe con la descripción de lo sucedido, posibles causas, acciones tomadas, y propuestas de mejora. Formato 100-11 del Anexo I del Manual Preventivo para empresas externas facilitado por la UPV.

ACTUACIONES EN CASO DE EMERGENCIA: Fuga de gas en botellas en manipulación

• En caso de fuga de gas se deberá comunicar la incidencia de forma inmediata al responsable de la instalación. Si no es posible localizar al responsable de la instalación, avisar al teléfono de Seguridad indicado en el listado de teléfonos de emergencia, comunicando la mayor información posible: identificación del gas, localización, personas afectadas, etc.
• Si es un trabajador especializado y es posible, tratar de cerrar los grifos de la botella o botellas afectadas. En caso de fuga en la instalación, si es posible cerrar los grifos de la botella o botellas conectadas a la instalación y la llave general de paso.
• Trasladar la botella con fuga a un espacio abierto, fuera del alcance de personas e instalaciones, si su traslado no supone un riesgo o diluir en el aire mediante ventilación o proyección de agua pulverizada.
• Señalizar la zona con la indicación de peligro correspondiente, impidiendo el acceso de personas, vehículos, focos de ignición, etc. según el caso.
• Controlar permanentemente las botellas hasta su total vaciado.

Inflamables. Controlar las fuentes de ignición presentes. No accionar interruptores, timbres, ni aparatos eléctricos. Coordínese con el responsable del local para proceder a apagar el sistema de acondicionamiento de aire y apagar o desenergizar los equipos eléctricos desde un lugar fuera de la zona de influencia del gas.

Asfixiantes (Argón, CO2, N2, Nitrógeno líquido, He, CH4,…) y Tóxicos (CO, …): En caso de fuga abandonar inmediatamente el local. Solo se podrá entrar en estos casos con equipos de respiración autónomos. Abrir ventanas para ventilar el lugar.

Criogénicos (Nitrógeno líquido N2, …): En caso de fuga o derrame evitar contacto con el producto.

• Avisar a Seguridad
• Comunicar de inmediato a terceros que puedan verse afectados la necesidad de evacuar la zona.
• Si es posible cerrar la llave general de paso.

Tabla 1.-Colores de identificación del cuerpo de la botella

ACTUACIONES EN CASO DE EMERGENCIA: Contacto accidental con productos químicos

Piel:

1. Lavar inmediatamente con agua al menos durante 15 minutos. Para grandes salpicaduras utilizar la ducha de seguridad. Mientras se utiliza la ducha de seguridad, retirar cualquier ropa contaminada. Para evitar contaminación de los ojos, se aconseja cortar el suéter o chaqueta.

En caso de sólidos reactivos al agua. Remover primero todo el producto.

2. Si es necesario transporte para recibir atención médica, llamar al teléfono indicado de Seguridad en el apartado 2 de este anexo. Indicar al personal sanitario los productos químicos.
3. Eliminar la ropa contaminada o lavar por separado. No reutilizar materiales de piel o cuero.

Salpicaduras en ojos

1. Lavar los ojos al menos durante 15 minutos. Los párpados deben mantenerse abiertos durante el lavado. Mover el globo ocular de forma que se enjuague toda la superficie. Utilizar la fuente lavaojos para el lavado de los ojos. Si no hay fuente lavaojos disponible, enjuagar el ojo afectado procurando no contaminar el ojo que no ha sido afectado.
2. Independientemente de la gravedad de la lesión, acudir al médico.

Inhalación

1. Cerrar los recipientes, aumentar la ventilación de la zona abriendo las ventanas o de cualquier otra forma y salir a una zona con aire fresco.
2. Si aparecen síntomas, tales como dolores de cabeza, irritación de las vías respiratorias, somnolencia, etc. acudir al médico.

Ingestión accidental

Acudir inmediatamente al médico o contactar con el Servicio de Información Toxicológica llamando al 91 562 04 20, para solicitar instrucciones. Indicar los productos químicos que causaron el accidente.

Corte o pinchazo con materiales que contengan productos químicos

1. Lavar el área con agua y jabón
2. Acudir al medico, indicando los productos químicos.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

• Exposición a agentes biológicos (microorganismos, con inclusión de los genéticamente modificados, cultivos celulares y endoparásitos humanos, susceptibles de originar cualquier tipo de infección, alergia o toxicidad)

  

• Exposición a temperaturas extremas (cámaras, incubadores)

  

• Radiaciones no ionizantes

• Cortes por objetos o herramientas (manipulación de material de vidrio, pipetas, agujas, etc., )

• Proyección de fragmentos, partículas o salpicaduras (manipulación de muestras, trasvases de líquidos, trabajos con baños calientes y otros dispositivos de calefacción por rotura de recipientes de vidrio, manipulación de productos, explosiones, etc.)

• Producción de aerosoles durante la realización de algunas técnicas tales como: centrifugación, mezclas, agitaciones enérgicas, apertura de envases a diferente presión de la ambiental, trituración, inyecciones violentas de fluidos en pipetas o jeringas, etc.

• Riesgo de asfixia: presencia y/o manipulación de gases asfixiantes

• Caídas de objetos en manipulación (botellas, material vidrio,…)

• Exposición a sustancias nocivas, irritantes, tóxicas, muy tóxicas, cáusticas y corrosivas (reactivos, etc.): presencia y/o manipulación de sustancias y productos químicos, botellas de gases.

• Riesgo de incendio y explosión: presencia y/o manipulación de sustancias comburentes, combustibles o inflamables; botellas de gases técnicos, botellas GLP, gas natural, trabajos con producción de chispas o llama abierta, trabajos con láser, estufas, refrigerantes, autoclaves o reactores, baños fríos, espectrofotómetro de absorción atómica, etc.

• Quemaduras en equipos o por contacto con productos a elevadas/muy bajas temperaturas: mecheros, hornos, estufas, muflas, reacciones exotérmicas, baños fríos, baños calientes, cromatógrafo de gases, cromatógrafo de líquidos de alta resolución, espectrómetro de absorción atómica, contacto con productos criogénicos, etc.

MEDIDAS PREVENTIVAS:

• En función de los agentes biológicos utilizados, productos, equipos e instalaciones a emplear, se deberán seguir los procedimientos y protocolos de trabajo establecidos para las tareas que se va a realizar. Solicitar al responsable del proyecto o laboratorio las instrucciones de los equipos e instalaciones a utilizar, en especial en lo relativo a manejo, instalación, mantenimiento y aspectos de seguridad, fichas de seguridad, u otra información relevante para la realización de las tareas proyectadas.
• Normas de higiene personal:
  • En caso de que las hubiere, se cubrirá los cortes y heridas con apósitos impermeables. Cubrir lesiones cutáneas con guantes.
  • Retirar anillos y otras joyas.
  • Se extremará la higiene personal, lavándose las manos antes y después de cada tarea, al retirar los guantes, y siempre antes de abandonar el local.
  • Es recomendable estar inmunizado contra el tétanos.
  • Los equipos de protección personal deben ser retirados antes de abandonar el laboratorio.
• No se deben utilizar lentes de contacto en los laboratorios.
• Las tareas con agentes infecciosos o materiales potencialmente infecciosos y/o riesgo de formación de aerosoles se deben realizar en Cabinas de Seguridad Biológica en función del tipo de agente.
• Utilizar siempre los Equipos de Protección Individual que se requiera (consultar procedimientos o protocolos de trabajo). Como mínimo guantes tipo látex que deberán ser desechados antes de salir del laboratorio, y protección ocular (gafas/pantallas faciales antisalpicaduras) y mascarilla faciales cuando haya riesgo de salpicaduras, proyección de muestras o formación de aerosoles. En la elección de gafas se deberán tener en cuenta además la presencia de otros riesgos como la exposición a luz UV, impacto de objetos, etc. Además en los laboratorios se utilizará siempre bata. La manipulación de cualquier muestra se efectuará siempre con guantes y con gafas o pantallas antisalpicaduras.
• Bajo ningún concepto se guardará alimentos o bebidas en refrigeradores del laboratorio.
• No deben almacenarse cultivos de microorganismos patógenos por inhalación en recipientes que no estén convenientemente cerrados, especialmente en cámaras con sistema de circulación de aire.
• Está totalmente prohibido pipetear con la boca. Se realizará pipeteo automático con material adecuado.
• Manejar con cuidado el material de vidrio, depositándolo en un contenedor adecuado cuando esté roto.
• Se restringirá en la medida de lo posible, el uso de agujas y jeringuillas. Se desechará las jeringas y agujas de un solo uso en contenedores especiales (indeformables, no perforables, sin fisuras para evitar derrames) sin ser encapsuladas.
• Trabajar con precaución en las proximidades de la llama de los mecheros.
• Está totalmente prohibido fumar o realizar cualquier trabajo que pueda producir chispas, llama abierta, etc. durante la manipulación de productos inflamables y/o en la zona de almacenamiento.
• Verificar periódicamente el correcto funcionamiento del sistema de apertura interior de la cámara frigorífica y de la señal luminosa que indique la presencia de personas en el interior de la cámara frigorífica. Dotación de ropa de abrigo para trabajar en el interior.
• No exponer los ojos y la piel a la luz UV. Desconectar la luz UV utilizada como germicida antes de iniciar los trabajos. No mirar directamente a la llama ni a las fuentes de emisión (lámparas). Cuando se deba trabajar en un local con exposición a luz ultravioleta deberá protegerse adecuadamente los ojos y la piel (protección ocular para radiación UV, categoría CE II y normas EN 166 y EN 170 con protección lateral; pantallas faciales; guantes de nitrilo o dos pares de guantes de látex; y ropa que cubra la piel en su totalidad).
• Bromuro de etidio: Manipular el reactivo dentro de una campana extractora de gases químicos, considerando las recomendaciones de la ficha de seguridad y las medidas de bioseguridad correspondientes (respirador para vapores químicos, gafas de seguridad, guantes de caucho de nitrilo, mandil manga larga). El material usado en el área de trabajo con bromuro de etidio no debe salir del área sin haber recibido tratamiento previo. Los guantes deberán desecharse al alejarse de la zona de trabajo; no se tocarán con ellos elementos como teléfonos, teclados, carpetas, manivelas, etc.
• Realizar la esterilización mediante autoclave o calor seco. Se deberá realizar comprobaciones periódicas de su eficacia.
• Para realizar actividades con autoclave, los trabajadores deberán estar formados sobre las instrucciones para el uso seguro del autoclave. Respetar los procedimientos de trabajo para el llenado y manipulación de autoclaves. No superar nunca las presiones de trabajo del autoclave. Dejar salir todo el vapor de agua del autoclave antes de abrirlo, evitando precipitarse, y asegurarse de que está bien cerrado al ponerlo en marcha. Utilización de guantes especiales (riesgos térmicos EN-407) para sacar el material caliente del autoclave
• En trabajadores especialmente sensibles en función de sus características personales o estado biológico conocido, debido a circunstancias tales como patologías previas, medicación, trastornos inmunitarios, embarazo o lactancia, existe un riesgo adicional que deberá ser tomado en cuenta para establecer medidas que eviten el riesgo de infección durante el tiempo que se mantenga dicha situación.

MEDIDAS PREVENTIVAS: CABINAS DE SEGURIDAD BIOLÓGICA

• Poner en marcha la cabina durante 5-10 minutos, a fin de purgar los filtros y "lavar" la zona protegida.
• Comprobar que el manómetro se estabiliza e indica la presión adecuada.
• Apagar la luz ultravioleta, en caso de estar encendida, y encender la luz fluorescente.
• Limpiar la superficie de trabajo con un producto adecuado (por ejemplo, alcohol etílico al 70%).
• Antes y después de haber trabajado en una cabina lavarse con cuidado manos y brazos, prestando especial atención a las uñas
• Utilizar batas de manga larga con bocamangas ajustadas y guantes de látex. Esta práctica reduce el desplazamiento de la flora bacteriana de la piel hacia el interior del área de trabajo, a la vez que protege las manos y brazos del operario de contaminación
• Cuando sea necesario, formación de aerosoles, etc., utilizar mascarilla.

Durante la manipulación:

• Colocar todo el material a utilizar en la zona de trabajo antes de empezar. De esta forma se evita tener que estar continuamente metiendo y sacando material durante el tiempo de operación. Únicamente debe situarse en la zona el material a utilizar.
• Descontaminar el exterior del material que se vaya a introducir en la cabina.
• Colocar el material en orden lógico, de manera que el material contaminado se sitúe en un extremo de la superficie de trabajo y el no contaminado ocupe el extremo opuesto de la misma.
• Según el tipo de manipulación y el modelo de la cabina, la zona de máxima seguridad dentro de la superficie de trabajo varía. En general, se recomienda trabajar a unos 5-10 cm por encima de la superficie y alejado de los bordes de la misma. No obstruir las rejillas del aire con materiales o residuos.
• Esperar al menos 1 minuto para comenzar la manipulación del material dentro de la cabina una vez introducidas las manos y brazos para permitir estabilizar el flujo del aire. Una vez que el trabajo haya comenzado y sea imprescindible la introducción de nuevo material, esperar 2-3 minutos antes de reiniciar la tarea. Así se permite la estabilización del flujo de aire. Es conveniente recordar que cuanto más material se introduzca en la cabina, la probabilidad de provocar turbulencias de aire se incrementa.
• Mantener al mínimo la actividad del laboratorio en el que se localiza la cabina en uso, a fin de evitar corrientes de aire que perturben el flujo. El flujo laminar se ve fácilmente alterado por las corrientes de aire ambientales provenientes de puertas o ventanas abiertas, movimientos de personas, sistema de ventilación del laboratorio.
• Evitar los movimientos bruscos dentro de la cabina. El movimiento de los brazos y manos será lento, para así impedir la formación de corrientes de aire que alteren el flujo laminar.
• Al igual que en el resto del laboratorio, no debe utilizarse el mechero Bunsen, cuya llama crea turbulencias en el flujo y además puede dañar el filtro HEPA.
• Cuando deban emplearse asas de platino es aconsejable el incinerador eléctrico o, mejor aún, asas desechables.
• Si se produce un vertido accidental de material biológico se recogerá inmediatamente, descontaminado la superficie de trabajo y todo el material que en ese momento exista dentro de la cabina.
• No se utilizará nunca una cabina cuando esté sonando alguna de sus alarmas.

Al finalizar el trabajo:

• Limpiar el exterior de todo el material que se haya contaminado.
• Vaciar la cabina por completo de cualquier material.
• Limpiar y descontaminar con alcohol etílico al 70% o producto similar la superficie de trabajo.
• Dejar en marcha la cabina durante al menos 15 minutos.
• Conectar si fuera necesario la luz ultravioleta (UV).

Limpieza y desinfección de la cabina de seguridad biológica

• Se llevará a cabo una desinfección completa en las siguientes situaciones:
  • en caso de que se haya producido un vertido importante;
  • antes de cualquier reparación
  • antes de iniciarse los chequeos periódicos
  • siempre que se cambie el programa de trabajo
  • cuando se substituyan los filtros HEPA y
  • al cambiarla de lugar (incluso dentro del mismo laboratorio.
•  Se realizará por personal debidamente entrenado y con las prendas de protección personal adecuadas.
• Limpieza de la zona de trabajo de polvo y otros contaminantes. Eliminar la suciedad que se halla adherida a las superficies y que sirve de soporte a los microorganismos. Eliminar también la materia orgánica, para favorecer la eficacia de la posterior descontaminación.
• Es conveniente una vez a la semana levantar la superficie de trabajo y limpiar y descontaminar por debajo de ella.
• Nunca se debe utilizar la cabina como almacén transitorio de equipo o material de laboratorio.
• Evitar introducir en la cabina materiales que emitan partículas fácilmente como algodón, papel, madera, cartón, lápices...

Mantenimiento de la cabina de seguridad biológica. Seguir las indicaciones del fabricante. A modo de guía:

• Semanalmente se limpiará la superficie de trabajo y el resto del interior de la cabina.
• Semanalmente se pondrá en marcha a fin de comprobar la medida que da el manómetro.
• Mensualmente, con un paño mojado, se limpiarán todas las superficies exteriores con objeto de eliminar el polvo acumulado.
• Mensualmente se revisará el estado de las válvulas interiores con que vaya equipada.
• Anualmente se certificará por una entidad cualificada

• Repartir la carga simétricamente.
• Cuando se centrifugue material biológico potencialmente infeccioso utilizar tubos cerrados; la centrífuga debe disponer de rotores o cestillos de seguridad que protejan al operador de los posibles aerosoles.
• Utilizar únicamente centrífugas dotadas de mecanismo de seguridad de tal forma que no pueda ponerse en marcha si la tapa no está cerrada, ni abrirse mientras está en funcionamiento.

Las medidas preventivas indicadas, deben ampliarse y adaptarse en función del agente biológico empleado (grupo 1, 2, 3 ó 4) al nivel de contención requerido (Nivel de contención 1. Nivel de contención 2. Nivel de contención 3. Nivel de contención 4.

Antes de trabajar con un agente biológico nuevo, se debe realizar una clasificación del mismo, para en caso necesario según establece el Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores que por su trabajo están o puedan estar expuestos a agentes biológicos, notificar a la autoridad laboral y sanitaria y adaptar el laboratorio a las medidas/niveles de contención exigidos en la Normativa.

INSTRUCCIONES

• Cuando se requieran protecciones o condiciones especiales para el acceso a un laboratorio se deberá indicar claramente en la puerta de acceso.
• Asegurar un área de trabajo limpia y sin obstáculos, con la limpieza y desinfección de las superficies de trabajo cuando finalizan las actividades e inmediatamente después de derrames de material infeccioso.
• Toda muestra se transportará siempre en recipiente o neveras transportables con tapa ajustable y cierre hermético que impida la salida de fluidos.
• Todos los materiales y equipos científicos potencialmente contaminados deben descontaminarse preferiblemente por esterilización, antes de ser reutilizados, reparados o transportados. El material contaminado que deba ser descontaminado en un lugar exterior al laboratorio se colocará en un contenedor especial (indeformables, no perforables, sin fisuras para evitar derrames), debidamente señalizado.
• Todo material de desecho o residuo biológico debe ser sometido a un programa de gestión de residuos. No mezcle los residuos contaminados biológicamente con otros tipos de residuos. Se debe disponer de contenedores de residuos biológicos adecuados en los laboratorios.
• Todas las tareas deben realizarse cuidadosamente para evitar la formación de gotas y aerosoles. Se utilizarán cabinas de seguridad biológica (clases I y II) para toda manipulación que pueda causar salpicaduras, gotas o aerosoles de material infeccioso (por ejemplo procedimientos de homogeneización y mezcla vigorosa, centrifugación, apertura de contenedores de materiales infecciosos cuya presión interna pueda ser diferente a la presión ambiental, etc.).
• La seguridad centrifuga incluye una combinación de uso bien informado y correcto de los equipos (selección de tubos y tazas de centrifugación compatibles, buenos procedimientos de balance de aceleración y desaceleración) y selección y uso de dispositivos apropiados de contención física. Utilizar tazas centrifugas de seguridad con cubiertas selladas como dispositivos de contención en las centrifugadoras.
• Prestar atención especial al uso, el almacenamiento y la eliminación de solventes inflamables, el uso de gases comprimidos inflamables y la seguridad eléctrica. Seguir las recomendaciones indicadas en el apartado “Laboratorios químicos y sus almacenes”.
• Si se utiliza luz ultravioleta en las cabinas de flujo laminar o cabinas de seguridad biológica, debe ser limpiada semanalmente para evitar la formación de polvo o suciedad que pueda bloquear su efectividad germicida. La luz ultravioleta debe protegerse o apagarse mientras el laboratorio está ocupado, para proteger los ojos y piel por exposición accidental inadvertida (personal de limpieza, etc.)
• Asegurar la desconexión de equipos al finalizar las actividades. Se desaconseja totalmente dejar operaciones en marcha sin vigilancia.
• Antes de salir del laboratorio o alejarse del área de trabajo se deberán retirar los guantes utilizados y desecharse como residuo contaminado, no se tocarán con ellos el teléfono, carpetas, manivelas, etc.
• Manejar con precaución las agujas y pipetas para evitar la formación de aerosoles. Las tareas con riesgo de formación de aerosoles deberán realizarse en Cabinas de Seguridad Biológica.
• Cuando deban repararse equipos de laboratorio (cámaras de flujo, autoclaves, etc.) deberán seguirse las siguientes normas:
  • Retirada de todo material o residuo tóxico, inflamable, etc. de su interior y de las zonas próximas alrededor del punto de trabajo.
  • El equipo donde deba intervenirse para realizar el mantenimiento o reparación debe haber sido previamente limpiado y estar libre de salpicaduras, fluidos, etc.
  • Dejar el equipo apagado, desconectado y a temperatura ambiente para la realización de los trabajos por personal propio o de contratas.

ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA:

• En el caso de que durante una operación de centrifugación se produjese la ruptura de los tubos en el interior del equipo, se esperará al menos durante 5 minutos para abrir la tapa del mismo. Posteriormente se desinfectará equipos, materiales y superficies de trabajo con un producto de efectividad contrastada.
• Derrames de material infeccioso:
  • Comunicar la incidencia al responsable de la instalación o del laboratorio para solicitar instrucciones.
  • Cuando no sea posible contactar con el responsable, avisar de inmediato al teléfono de Seguridad indicado en el listado de teléfonos de emergencia, comunicando la mayor información posible: identificación del agente biológico, localización, personas afectadas, etc.
  • Evacuación inmediata del laboratorio en caso de accidentes o emergencias que pueden contaminar el área con agentes infecciosos o sustancias químicas tóxicas
  • Disponer la evaluación médica y la debida vigilancia y tratamiento correcto del personal expuesto
  • Desinfectar las superficies de trabajo cuando se derramen muestras. Realizar si es necesario la descontaminación o limpieza a fondo de las instalaciones. Los desechos, contaminados deben reciclarse después de una apropiada descontaminación.
  • Si se produce un derrame de material biológico dentro de una cabina de seguridad biológica, la limpieza deberá realizarse inmediatamente, mientras la cabina está activa. Utilizar un desinfectante efectivo y aplicar de manera que minimice la generación de aerosoles. Todos los materiales que entren en contacto con el agente derramado deberán ser desinfectados y tratados en autoclave.
• Pinchazos, cortes o abrasiones:
  • Retirar los guantes, lavar las manos con agua corriente durante varios minutos favoreciendo la hemorragia y cualquier área de la piel afectada, aplicar un antiséptico adecuado, y comunicar al centro médico de la UPV, indicando la causa del pinchazo y el/los organismos envueltos.
• Todas las salpicaduras, accidentes o exposición a materiales infecciosos deben ser comunicadas al responsable del laboratorio. Utilizar los formatos facilitados en el anexo I de este manual para informar de tales incidentes.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

• Contactos eléctricos: manipulación en cuadros eléctricos y componentes, ensayos eléctricos, etc.
• Contactos térmicos: contactos con resistencias,…
• Exposición a radiaciones electromagnéticas: cuadros y líneas de alta tensión
• Explosión: condensadores,
• Incendio: fuegos por cortocircuitos o sobrecargas
• Choque eléctrico por contacto directo o indirecto, quemaduras por choque o arco eléctrico, caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Únicamente se efectuarán actividades autorizadas y supervisadas convenientemente.
• Los trabajos se realizarán con la presencia como mínimo de dos personas. Está prohibido realizar tareas con riesgo eléctrico en solitario.
• En función de los equipos e instalaciones a emplear, se deberán seguir los procedimientos y protocolos de trabajo establecidos para las tareas que se va a realizar. Solicitar al responsable del proyecto, laboratorio o taller, información sobre el estado de los dispositivos eléctricos (desconexión, protección partes activas, etc.) y de las medidas adicionales de prevención a adoptar (distancia de seguridad, tareas o útiles de trabajo a evitar en las proximidades, etc.) y las instrucciones de los equipos e instalaciones a utilizar, en especial en lo relativo a manejo, instalación, mantenimiento y aspectos de seguridad u otra información relevante para la realización de las tareas proyectadas.
• No manipular ningún elemento eléctrico de la instalación o equipo de trabajo si no dispone de la formación requerida según establece el R.D. 614/2001, y ha sido autorizado por el responsable del local.
• Está prohibido manipular sobre circuitos, equipos o componentes sin comprobar antes la ausencia de tensión.
• Está prohibido anular o puentear los sistemas de seguridad. No retirar los recubrimientos o aislamientos de las partes activas de los sistemas. No realizar trabajos con las manos mojadas, húmedas o en zonas encharcadas.
• Utilizar siempre los Equipos de Protección Individual que se requiera (consultar procedimientos o protocolos de trabajo facilitados por el responsable del laboratorio/taller).
• No se deberá entrar en el interior de las instalaciones durante la realización de pruebas o ensayos de alta tensión.
• Evitar el contacto de los conductores con productos corrosivos o fuentes de calor e impedir los posibles cortes por útiles afilados. No pisarlos.
• Siempre que se desconecten las fuentes de alimentación se deberá prevenir una posible realimentación mediante bloqueo del mecanismo de maniobra y colocar la señalización de prohibición para prohibir la maniobra por personal ajeno al trabajo.
• Si necesita desplazar los aparatos eléctricos solicite permiso al responsable del local para la adopción de las medidas necesarias: desconexión, protección de elementos en tensión, etc.
• Para ampliar la información sobre las medidas preventivas a adoptar en los trabajos con riesgo eléctrico consultar http://www.sprl.upv.es/D7_4_b.htm

INSTRUCCIONES:

• Los trabajos con riesgo eléctrico se realizarán siguiendo las indicaciones establecidas en el R.D. 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.
• Siempre que sea posible se trabajará sin tensión. En caso de trabajos en tensión, el método de trabajo empleado y los equipos y materiales de trabajo y de protección utilizados deberán proteger al trabajador frente al riesgo de contacto eléctrico, arco eléctrico, explosión o proyección de materiales.
• Las medidas preventivas para la realización de estas operaciones al aire libre deberán tener en cuenta las posibles condiciones ambientales desfavorables.
• Para cada tipo de actividad que suponga un grado relevante de complejidad o debido a su novedad, se debería planificar un procedimiento que garantice su realización de manera segura, y cuando sea necesario, ensayado sin tensión.
• Los trabajos en tensión deberán ser realizados por trabajadores cualificados y/o autorizados, según corresponda, según establece el Real Decreto 614/2001. Cuando sea necesario, en función de lo indicado en el Real Decreto, el trabajo se efectuará bajo la dirección y vigilancia de un jefe de trabajo, que será el trabajador cualificado que asume la responsabilidad directa del mismo. Cuando la amplitud de la zona de trabajo no le permitiera una vigilancia adecuada, deberá requerir la ayuda de otro trabajador cualificado. El Jefe de Trabajo debe asegurarse del cumplimiento de la secuencia de operaciones de acuerdo con el procedimiento establecido.
• Está prohibido el uso de equipos con deficiencias en blindajes y/o aislamientos, o utilizar equipos cuyos sistemas de seguridad hayan sido anulados, puenteados o muestren deficiencias.
• Las instalaciones y los equipos utilizados para los trabajos en tensión, deberán estar debidamente protegidos para evitar daños a terceros.
• Cuando exista la posibilidad de que otras personas o trabajadores ajenos a las operaciones entren en la zona de trabajo es necesario proceder a su delimitación y señalización. La delimitación será eficaz respecto a cada zona de peligro y se efectuará con el material adecuado. Además se informará a los trabajadores directa o indirectamente implicados, de los riesgos existentes, la situación de los elementos en tensión, los límites de la zona de trabajo y cuantas precauciones y medidas de seguridad deban adoptar para no invadir la zona de peligro, comunicándoles, además, la necesidad de que ellos, a su vez, informen sobre cualquier circunstancia que muestre la insuficiencia de las medidas adoptadas.
• Asegurar la desconexión de equipos al finalizar las actividades. Se desaconseja totalmente dejar operaciones en marcha sin vigilancia.
• Ningún trabajador podrá manipular la instalación eléctrica sin la autorización de la UPV.

ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA: Contacto eléctrico

• Nunca tocar directamente a la persona mientras esté en contacto con la fuente que causó la descarga eléctrica. Antes de tocar al accidentado, si es posible, es decir, sin peligro para uno mismo, cortar la corriente en el contador. Se cortará la corriente accionando el interruptor, disyuntor, seccionador, etc. Si no es posible cortar la corriente, desenchufar el cable, pero tocar sólo la parte aislada del mismo.
• Cuando fracasen los pasos previos y no sea posible desconectar la corriente para separar al accidentado o se tardara demasiado, por encontrarse lejos el interruptor, tratar de desenganchar a la persona utilizando materiales aislantes, tales como madera, goma, etc., con los cuales se pueda, a distancia, hacer presa en el cable o en el accidentado. Utilizar el equipo de protección personal.
• Se debe tener en cuenta las posibles caídas o despedidas del accidentado al cortar la corriente, poniendo mantas, abrigos, almohadas, etc. para aminorar el golpe de la caída.
• Si la ropa del accidentado ardiera, se apagaría echando encima mantas, prendas de lana,... nunca acrílicas, o bien le haríamos rodar por la superficie en que se encontrase. Nunca se utilizará agua.
• Avisar al personal médico
• Si carece de respiración y de pulsaciones proceder a la reanimación mediante la respiración artificial y el masaje cardíaco.

Si el contacto eléctrico ha sido importante, independientemente de que se observen o no daños visibles, es necesario recibir atención médica urgente ya que podrían existir lesiones internas (fibrilación ventricular, contracturas musculares, quemaduras, etc.).

MUY IMPORTANTE: Las maniobras de salvamento o "desenganche" de los accidentados en redes de ALTA TENSIÓN, son tan peligrosas que sólo deben realizarlas personas especializadas, con conocimientos de electricidad. Cuando el accidentado ha quedado enganchado en una línea de alta tensión no acercarse a él; esperar a que llegue el especialista eléctrico, a quien se habrá avisado como primera medida. Por tanto, si no es un trabajador capacitado para ello, lo único que deberá hacer es dar aviso y esperar su llegada. Si es personal capacitado:

• En el caso poco probable de que persista el contacto eléctrico, proceder a abrir la alimentación eléctrica disparando el interruptor correspondiente de ser éste conocido, o bien avisar a la Empresa Eléctrica para que proceda a cortar el servicio.
• Prevenir la posible caída de la víctima
• Separar la víctima con auxilio de pértiga aislante y estando provisto de guantes y calzado aislante y actuando sobre banqueta aislante
• Si la víctima no está en contacto con partes en tensión, procede a rescatarla no aproximándose más allá de las distancias de seguridad.
• Librada la víctima, deberá intentarse su reanimación inmediatamente, practicándole la respiración artificial y el masaje cardíaco.
• Si está ardiendo, utilizar mantas o hacerle rodar lentamente por el suelo.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

• Ruido (equipos, pruebas de motores, compresores,…)
• Caída de objetos (motores, neumáticos, llantas, vehículos, piezas, herramientas, …) durante los trabajos con polipastos, elevadores, puentes grúa, trabajos en fosos,
• Atrapamiento (órganos móviles de equipos de elevación, en motores con partes abiertas como las conexiones a frenos, órganos de transmisión, con equipos de desmontar neumáticos, equilibrado de ruedas, …)
• Incendio y/o explosión: debido al uso de productos químicos (disolventes, pinturas, …), utilización de combustibles, acumulación de vapores inflamables en fosos, desprendimiento de hidrógeno y oxígeno en baterías, …
• Riesgo eléctrico (armarios y cuadros eléctricos de talleres, equipos accionados por corriente eléctrica, elementos eléctricos y equipos electrónicos en bancos de motores,…)
• Radiación láser (equipos de verificación y control)
• Contactos térmicos (motores térmicos, operaciones de soldadura, en el lavado de piezas con el chorro de agua caliente o de vapor, o por contacto con la lanza de lavado, …)
• Cortes ocasionadas por máquinas herramienta (taladros, fresadoras, rectificadoras, mandrinadoras, …), maquinaria, debido a contacto accidental con la herramienta,
• Cortes con herramientas manuales
• Proyecciones de partículas, piezas, virutas, salpicaduras de fluidos de corte, inyección de fluido a alta presión, salpicaduras de ácido sulfúrico de baterías, …
• Lesiones en ojos, oídos, etc. debido a la presencia y manipulación de circuitos de aire comprimido
• Caídas a distinto nivel: fosos
• Choques y golpes con equipos de trabajo, en cabinas de motores térmicos,
• Caídas al mismo nivel especialmente en bancos de pruebas de motores térmicos (obstáculos en el suelo, cables cruzando zonas de paso, soportes de las bancadas, mangueras…), limpieza de piezas o vehículos (por resbalones sobre suelo mojado)
• Exposición a sustancias nocivas, irritantes, tóxicas, muy tóxicas, cáusticas y corrosivas: presencia y/o manipulación de sustancias y productos químicos, (pinturas, disolventes, combustibles, aceites, taladrinas, lavado y desengrase de piezas), botellas de gases.
• Generación de gases y humos de combustión (cabinas de motores, fosos, trabajos en bancos de potencia de rodillos, etc.)
• Atropello por vehículos (durante pruebas, conducción de vehículos por el interior de los talleres, trabajos en bancos de potencia, etc.)

MEDIDAS PREVENTIVAS:

• Respetar la señalización existente en los lugares de trabajo. No invadir zonas delimitadas durante la realización de trabajos, pruebas, manutención de materiales, etc.
• Está prohibido situarse bajo cargas suspendidas.
• Está prohibido retirar las protecciones, resguardos fijos o móviles de la maquinaria.
• Se deberán tomar medidas de organización del trabajo limitando la duración e intensidad de la exposición al ruido.
• La limpieza y reparaciones se llevarán a cabo con la máquina parada. Las reparaciones únicamente las realizará personal especializado y debidamente autorizado.
• Utilizar siempre los Equipos de Protección Individual que se requiera (consultar procedimientos o protocolos de trabajo facilitados por el responsable del laboratorio), a modo de ejemplo:
  • Calzado de seguridad en aquellas áreas del local donde exista riesgo de caída de objetos pesados aunque no se manipulen personalmente.
  • En zonas con riesgo de proyección de partículas en las que sea necesario acceder o permanecer durante la realización de trabajos, se utilizarán equipos de protección de la vista
  • Respetar la señalización de los lugares de trabajo en aquellos locales en los que se alcancen niveles de ruido que superen los valores indicados en la normativa. Se deberán utilizar protectores auditivos en estas zonas nivel de ruido LAeq,d ≥ 85 dB (A) o Lpico ≥ 137 dB (C), siendo aconsejable su uso en locales con niveles LAeq,d ≥ 80 dB (A) o Lpico ≥ 135 dB (C)
  • Casco de protección en zonas con riesgo de golpes en la cabeza (fosos, puentes elevadores)

• Cuando el foso se encuentre abierto al estar realizando trabajos en el interior otros trabajadores, respetar la señalización y delimitación alrededor del foso para evitar la caída al interior.
• Utilizar casco de seguridad para trabajar en su interior

  

• Utilizar casco de seguridad.
• No aproximarse a la zona de alcance del movimiento del puente elevador si no va a realizar trabajos en el mismo.

• Extremar las precauciones con los cables, mangueras, etc. para evitar la caída al mismo nivel por tropiezo.
• No retirar las carcasas de protección de los motores.
• No situarse en el interior de las cabinas durante la realización de las pruebas sin la adopción de medidas adecuadas de ventilación y extracción.
• Utilizar equipos de protección individual (protectores auditivos) cuando sea necesario permanecer en la cabina durante las pruebas.
• Extremar las precauciones con las partes del motor que alcancen temperaturas elevadas. Respetar la señalización. No retirar los resguardos.

• Utilizar gafas, guantes, botas y mandil impermeable.
• No situarse en las proximidades de la zona de lavado
• Utilizar calzado con suela antideslizante.

• No situar nunca la mano delante de la pistola, una válvula o un inyector, incluso estando protegida con un trapo o guantes, cuando la instalación a la que van conectados se encuentre bajo presión.

• No fumar y evitar la presencia de llamas abiertas, fuentes de ignición o chispas, así como operaciones de soldadura, en las proximidades de almacenamientos de baterías, así como en las áreas de carga.
• Si se debe permanecer en la zona de carga se deberán utilizar gafas o pantalla para manejo de productos químicos, guantes resistentes al ácido y botas. Para ampliar la información sobre las medidas preventivas a adoptar en los trabajos en talleres mecánicos y motores térmicos consultar http://www.sprl.upv.es/msmecanico1.htm

INSTRUCCIONES:

• La limpieza y reparaciones de los equipos de trabajo se llevarán a cabo con el equipo parado y desconectado de la fuente de energía. Las operaciones de reparación, mantenimiento, etc. únicamente serán realizadas por personal especializado y debidamente autorizado.
• Delimitar, señalizar y proteger las zonas con riesgo de proyecciones, atrapamiento, golpes con partes móviles de la maquinaria, etc. para evitar la presencia de terceros en la zona de riesgo.
• Cuando se realicen trabajos que generen emisión de humos, nieblas de fluido de corte, etc. se realizará la captación de los mismos en el origen mediante extracción localizada para evitar que terceros queden expuestos.
• Reducción técnica del ruido, mediante cerramientos, recubrimientos y pantallas de material acústicamente absorbente o por medio de amortiguamiento y aislamiento que eviten el ruido transmitido por cuerpos sólidos
• Se deberán mantener programas de mantenimiento de los equipos y puestos de trabajo utilizados por su empresa en las instalaciones de la UPV.
• Prohibición de fumar y encender fuego
• Está prohibido realizar trabajos que puedan generar un foco de ignición (soldadura, radial, etc.) en presencia de materiales inflamables o combustibles o durante los ensayos de motores. Para realizar este tipo de trabajos se deberá solicitar un Permiso de trabajo y tomar las medidas de seguridad adicionales para realizar la actividad sin riesgos (parar el ensayo de motores, retirar o proteger los productos inflamables, cerrar todos los aportes de combustible, ventilar la cabina, mediciones para determinar la ausencia de gases explosivos, …)
• Al finalizar los trabajos se debe recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas y útiles de trabajo. Mantener limpio el puesto de trabajo.
• Asegurar la desconexión de equipos al finalizar las actividades. Se desaconseja totalmente dejar operaciones en marcha sin vigilancia.
• Informar de las averías o anomalías observadas al responsable del laboratorio y/o taller.
• No sobrecargar las estanterías y zonas de almacenamiento.
• Los residuos deberán colocarse en los recipientes y contenedores adecuados.

• Revisar los elementos de izar (cadenas, etc.) antes de utilizar. Cuando se observe un desgaste o deterioro, retirar inmediatamente y comunicar al responsable del proyecto o taller.
• Respetar la carga máxima de los equipos de manutención. Está prohibido sobrepasar dicha carga.
• Tomar las medidas necesarias (delimitación, señalización, etc.) para evitar la presencia de terceros en la zona de recorrido de las cargas.
• Mantener la zona libre de obstáculos.
• No sobrecargar el puente elevador.

• No retirar la rueda hasta que el sistema esté completamente parado.
• No intentar frenar con la mano
• Calzado de seguridad

• Evitar en la medida de lo posible, que los cables, mangueras, etc., estén por el suelo. Señalizar los puntos con riesgo de caída y/o golpes.
• Colocar carcasas de protección en los puntos de conexión y mantenerlas mientras el motor esté en marcha. Cuando sea necesario acceder a cualquier elemento móvil del motor, se deberá para completamente el motor. Tomar medidas adicionales (enclavamiento, señalización, …) para evitar el accionamiento fortuito o involuntario desde el exterior, mientras otros trabajadores estén manipulando los órganos de movimiento.
• Ventilación general de la cabina y sistema de extracción localizada en la salida del colector de escape.
• Realización de las operaciones que impliquen un nivel de ruido elevado (pruebas de rodaje del motor, momentos de máxima aceleración) en cabinas insonorizadas con el trabajador en el exterior. Cuando sea necesario entrar en la cabina durante las pruebas se deberá utilizar protección auditiva
• Utilizar guantes y/o crema de protección que cree una barrera adecuada en las actividades con riesgo de contacto con fluidos refrigerantes
• Cubrir las superficies calientes de los motores térmicos con un material aislante del calor o aislar colocando un resguardo que impida el acceso a las superficies que alcancen temperaturas elevadas. Señalizar adecuadamente la zona.

• Cuando no se esté utilizando el foso se deberá situar una barrera desmontable de cerramiento alrededor del foso
• Rodear el foso con un zócalo que impida la caída de herramientas y objetos a su interior.
• Utilizar casco de seguridad durante los trabajos en el interior del foso.
• Mantener limpio y ordenado el foso y el acceso.
• En el interior del foso cuando sea necesario alumbrado adicional, se utilizará una lámpara portátil antideflagrante.
• Al realizar un reglaje del motor, conectar un dispositivo de captación de los gases de escape.
• Colocar un extintor en cada extremo del foso.

• Ubicar los compresores en recintos cerrados y separados del resto del taller o utilizar compresores insonorizados.
• No utilizar para la limpieza de elementos y piezas debido a la dispersión de partículas por la atmósfera del taller que pueda afectar a terceros.
• Está prohibido su uso para el secado de piezas después de una operación de desengrasado con disolventes. El secado debe realizarse bajo una campana de aspiración.
• No utilizar para el soplado de la ropa de trabajo.
• Alimentar las boquillas soplantes con una presión inferior a 2,5 bar, empleando un reductor si la presión de entrada fuera mayor.
• Utilizar modelos provistos de difusor, con el fin de reducir la proyección de materias sólidas.

• Revisar el estado de mangueras y tubos flexibles antes de cada uso
• Evitar el contacto con aristas y cantos vivos durante su utilización.
• No desmontar un equipo, sin asegurarse de que ha sido anulada la presión.
• Organizar el puesto de trabajo de forma que los trabajadores que se encuentren en las proximidades de la zona de lavado no puedan ser alcanzados por el chorro.
• Asegurar una ventilación adecuada cuando se realiza en el interior de un local.

• Disponer un sistema de extracción localizada en la salida del tubo de escape.
• Sujetar el vehiculo con cintas de seguridad ancladas al suelo.

• Tomar las medidas necesarias para evitar que los trabajadores que circulen por las proximidades de la zona de lavado no puedan ser alcanzados por el chorro.
• Asegurarse del buen estado de la instalación eléctrica y de la puesta a tierra de todos los equipos.
• Recubrir el suelo de las zonas de lavado de un material o pintura antideslizante.
• Disponer de una buena ventilación del área de lavado, cuando la operación se lleva a cabo en el interior de un edificio.
• No utilizar productos inflamables para el lavado de piezas.
• En el caso de que las piezas se limpien o desengrasen en baños, utilizar instalaciones provistas de extracción localizada y tapas articuladas.

• Está prohibido fumar y utilizar llamas abiertas, fuentes de ignición o chispas, así como operaciones de soldadura, en las proximidades de almacenamientos de baterías y en las zonas de carga.
• Utilizar equipos de protección individual para el manejo de este producto: gafas o pantalla para manejo de productos químicos, guantes antiácido y botas.
• Realizar la carga de baterías en zonas independientes del taller y adecuadamente ventiladas. La iluminación a utilizar deberá ser antideflagrante.
• Trabajar con herramientas totalmente aislantes, evitando depositar encima de la batería elementos metálicos que pueden originar cortocircuitos.
• Cuando se manipule ácido sulfúrico, deberá echarse el ácido sobre el agua y nunca al revés, para evitar proyecciones peligrosas.
• Delimitar y señalizar la zona para evitar la presencia de terceros en la zona durante las operaciones de carga.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

• Manipulación de productos químicos corrosivos, irritantes, nocivos, … especialmente en el revelado de placas: hidróxido sódico (revelador), ácidos clorhídrico y sulfúrico y agua oxigenada (atacantes) y derivados del estaño para el acabado.
• Soldadura de elementos en las placas de los circuitos impresos
• Mecanizado de placas: cortes, atrapamiento, proyección de partículas durante el uso de taladros portátiles, sierras manuales y, limas
• Riesgo eléctrico
• Riesgo de incendio

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Utilizar siempre los Equipos de Protección Individual que se requiera (consultar procedimientos o protocolos de trabajo)
• No utilizar ningún producto al cual le falte la etiqueta del frasco.
• Evitar la presencia en la zona durante el trasvasado de productos o revelado de placas. Cuando sea necesario permanecer en las proximidades se deberán utilizar gafas de protección y cuando sea necesario guantes y mascarilla con filtro absorbente.
• Extremar las precauciones para no tocar los electrodos de los equipos de soldadura ni las piezas recién soldadas.
• Evitar la presencia en las zonas próximas a la utilización de herramientas manuales, taladros, etc. cuando otros estén utilizando estos equipos. En caso necesario, utilizar gafas de protección.
• Para ampliar la información sobre las medidas preventivas a adoptar en los trabajos en los laboratorios y talleres con actividades electrónicas consultar http://www.sprl.upv.es/mselectronica1.htm  y ver medidas preventivas e instrucciones en los apartados correspondientes de este manual (presencia y/o utilización de productos químicos, equipos eléctricos, etc.).

INSTRUCCIONES:

Al trasvasar un producto químico desde el contenedor original a las cubas de revelado o a otro recipiente más pequeño, se deberán tener en cuenta las siguientes medidas:

• Evitar que se produzcan salpicaduras.
• Realizar el trasvase bajo campana de extracción
• Utilizar equipos de protección individual: gafas de protección contra salpicaduras, o pantalla de protección, guantes de goma o nitrilo resistentes a la acción de los agentes corrosivos, cuando no pueda utilizarse la campana extractora se deberá hacer uso de mascarillas con filtro adecuado y favorecer la ventilación del local

El proceso de revelado se realizará bajo campana de extracción.

En operaciones de soldadura:

• Antes de comenzar el trabajo, comprobar que los equipos eléctricos y el instrumental se encuentran en perfectas condiciones de uso. Al terminar, no extraer la clavija de su enchufe tirando del cable, sino de la propia clavija.
• Disponer para el soldador de en un soporte adecuado, orientando el electrodo en sentido contrario a donde se encuentra el operador y mientras esté caliente no debe dejarse sobre la mesa de trabajo.
• No guardar el soldador hasta que el electrodo esté a temperatura ambiente.
• Evitar la inhalación de los humos que se produzcan en la soldadura, especialmente cuando se utilicen resinas fundentes

Mecanizado de piezas:

• Transportar las herramientas protegiendo los filos y puntas y manteniéndolas ordenadas, limpias y en buen estado. Las hojas de sierra se deben proteger en fundas, con el fin de que los dientes no provoquen lesiones.
• Cuando no se estén utilizando guardar en el lugar destinado a tal fin.

Utilizar gafas de protección contra proyecciones durante los trabajos con herramientas manuales y taladro portátil

Cuando se planifiquen actividades nuevas se deberá tener en cuenta la idoneidad o no del laboratorio o taller donde se pretende realizar la actividad.

En el caso de que una operación o actividad extraordinaria pudiera afectar a áreas próximas (otros talleres, laboratorios, aulas, etc.), se informará por escrito de los riesgos y medidas a adoptar a los responsables de estas zonas.

Ante la realización de nuevas actividades o con motivo de las existentes que puedan afectar a terceros que inevitablemente deban permanecer en el taller o laboratorio, se deberá informar de la situación a los trabajadores y a entidades que puedan afectar, para establecer cuales son las necesidades de prevención y protección que deben adoptar, así como la actuación en caso de emergencia.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS:

• Cortes, abrasiones, punciones: herramientas, máquinas herramienta, equipos de trabajo
• Golpes contra objetos móviles (partes móviles de la maquinaria); contusiones, golpes por objetos desprendidos o proyectados; golpes contra objetos inmóviles (maquinaria, estanterías, …)
• Atrapamientos, aplastamientos por o entre objetos: enganches con correas de transmisión o engranajes. - Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos: carretillas elevadoras, conducción de tractores, …
• Caída de objetos por desplome o derrumbamiento (pilas de materiales, …); en manipulación (manipulación de objetos grandes y pesados); desprendidos (cargas suspendidas en puentes grúa, …)
• Contactos térmicos: soldadura, hornos, muflas, …
• Contactos eléctricos por manipulación en cuadros eléctricos, cables o conexiones.
• Riesgo de Incendio/Explosión: trabajos con producción de chispas o llama abierta (soldadura, radial, …), compresores, presencia y/o manipulación de sustancias comburentes, combustibles o inflamables; botellas de gases técnicos, botellas GLP, gas natural,
• Exposición a ruido: equipos de trabajo, compresores, máquina herramienta.
• Exposición a vibraciones: máquinas herramienta, …
• Exposición a radiaciones no ionizantes: soldadura, láser, …
• Caídas al mismo nivel por sustancias resbaladizas (aceites, etc.)
• Proyección de fragmentos o partículas: radial, desbarbado, amolado, …
• Pisadas sobre objetos (materiales en el suelo)
• Exposición a sustancias nocivas, irritantes, tóxicas, muy tóxicas, cáusticas y corrosivas (ácidos, bases, disolventes, etc.): presencia y/o manipulación de sustancias y productos químicos, botellas de gases, humos y gases procedentes de las operaciones de soldadura.
• Ultrasonidos derivados del uso de equipos de trabajo (mecanización, soldadura, medida de espesores, …)

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Consultar con el responsable del taller para:
  • asegurarse de que se han colocado resguardos, pantallas o dispositivos de protección adicionales ante la presencia de riesgo de proyección, golpe contra objetos móviles, etc. antes de acceder al lugar de trabajo
  • utilizar los equipos de protección individual necesarios: gafas, guantes, protección auditiva, calzado de seguridad, etc. según corresponda, (consultar procedimientos o protocolos de trabajo).
  • mantener una distancia prudencial respecto de los equipos de trabajo. No permanecer en el ángulo de acción de elementos móviles de equipos de trabajo y evitar contactos con los mismos.
• No eliminar resguardos o dispositivos de protección que impidan el acceso directo a la/s zona/s operativas de los elementos móviles de los equipos de trabajo.
• Atender a la señalización de seguridad (pictogramas) que marca los riesgos potenciales de los lugares de trabajo. Respetar las zonas señalizadas. No penetrar en el interior de las áreas de riesgo mientras la máquina esté en funcionamiento o conectada.
• No situarse bajo cargas suspendidas
• No activar ningún equipo de trabajo si no está autorizado para ello.
• Utilizar calzado con suela antideslizante
• La realización de actividades que puedan generar un foco de ignición (soldadura, oxicorte, radial, etc.) requiere la autorización del Permiso de trabajo y establecer todas las medidas de seguridad necesarias para realizar el trabajo.

En la utilización de hornos, muflas, se deberán adoptar las siguientes medidas:

• La puerta de los hornos deberá permanecer cerrada en todo momento, abriéndose únicamente cuando sea necesario sacar o introducir algún elemento, lo que se realizará utilizando las pinzas o útiles adecuados a tal fin y los equipos de protección personal necesarios.
• Las operaciones de limpieza y mantenimiento de cualquier horno, se llevarán a cabo siempre con el equipo desconectado y frío.
• En caso necesario, los usuarios de estos equipos deberán usar ropa de trabajo resistente al calor por convección y radiación, de acuerdo con lo dispuesto en la norma EN 531.
• En los locales donde se utilicen carretillas elevadoras, transpaletas, etc., respetar el área señalizada para la circulación de las mismas. No invadir la zona. No permanecer en sus proximidades durante su utilización por terceros.

Para ampliar la información sobre las medidas preventivas en el uso de los equipos y maquinaria utilizada en estos talleres consultar:

• Manual de seguridad y salud en operaciones con herramientas manuales, maquinaria de taller y soldadura http://www.sprl.upv.es/msherramientas1.htm
• Riesgos de origen mecánico: http://www.sprl.upv.es/D7_3_b.htm
• Tareas de soldadura: http://www.sprl.upv.es/D7_7_1_b.htm
• Instalaciones para generación y almacenamiento de aire comprimido http://www.sprl.upv.es/D7_11_b.htm
• Instalaciones de gas y gases comprimidos: http://www.sprl.upv.es/D7_10_b.htm

INSTRUCCIONES:

• Planificar los trabajos con objeto de eliminar o disminuir los posibles riesgos a terceros.
• Cerciórese, antes de su uso, de que las máquinas y equipos no tienen quitados los dispositivos de seguridad, enclavamiento, y emergencia. Bajo ningún concepto, salvo en operaciones de reparación y mantenimiento con la máquina desconectada, deben quitarse nunca estos dispositivos de seguridad.
• Mantener limpio y ordenado el lugar y puesto de trabajo: máquinas, suelos y paredes libres de desechos, derrames, virutas o papeles. No se puede ni se debe considerar el trabajo como terminado hasta que las herramientas, los equipos y los materiales estén recogidos y el lugar de trabajo limpio y ordenado.
• Las operaciones de regulación, reparación, limpieza, mantenimiento o conservación de los equipos de trabajo solo podrán ser realizadas por personal cualificado y autorizado para ello. Antes de iniciar estas operaciones se deberá consultar con el responsable del taller para asegurar que han sido desconectadas todas las fuentes de energía.
• Las inspecciones a las máquinas de taller se harán con las máquinas paradas y cortando el suministro de energía eléctrica al motor, sea por eliminación de los fusibles u otro procedimiento sencillo y derivando los bornes del motor a tierra.
• Las máquinas de taller estarán siempre unidas a tierra.
• Cuando se pare la máquina, se dejará con el embrague desconectado, el interruptor eléctrico abierto y el desplazamiento de la herramienta bloqueado.
• Se debe evitar el uso de guantes o trapos cuando se manejen partes de las máquinas en movimiento, como portabrocas, puntos de torno, etc.
• PROHIBIDO utilizar equipos cuyos sistemas de seguridad hayan sido anulados, puenteados o muestren deficiencias
• Transportar las herramientas, máquinas herramienta de forma segura, protegiendo los filos y puntas de forma que se proteja a terceros.

No realizar tareas de soldadura en lugares donde se encuentren almacenados productos inflamables. Si ello es necesario, se deberá solicitar el Permiso de Trabajo y tomar las medidas de seguridad (entre ellas, ventilar el local hasta conseguir que en la atmósfera interior no haya restos de sustancias que puedan originar riesgo de incendio o explosión).

Utilizar extracción localizada o bocas móviles de extracción si las piezas a soldar son de gran tamaño.

Cuando se trabaje en lugares estrechos o recintos de reducidas dimensiones, se insuflará continuamente aire fresco, nunca oxígeno, a fin de eliminar gases, vapores y humos. En caso de que no sea posible procurar una buena ventilación, se utilizarán equipos de protección respiratoria con aporte de aire.

Evitar la presencia de terceros en las proximidades. Colocar pantallas para evitar el riesgo de proyecciones.

No utilizar nunca las estructuras metálicas de los edificios, tuberías, etc., como conductores de retorno, cuando éstos no sean la pieza a soldar

Todos los conductores, tanto los de alimentación eléctrica al grupo, como los de soldadura, deberán estar protegidos durante su transporte o utilización, contra posibles daños mecánicos.

Los cables de conexión a la red, así como los de soldadura, deben enrollarse para ser transportados y nunca se tirará de ellos para mover la máquina.

Los bornes de conexión de los circuitos de alimentación deberán estar aislados y protegidos

Si los trabajos de soldadura se efectúan en lugares muy conductores (calderas, conducciones metálicas, túneles, etc.) no se emplearán tensiones superiores a 50 v, debiendo permanecer el equipo de soldadura en el exterior del recinto en que opere el trabajador.

Proteger adecuadamente las botellas de gases (fijadas a la pared mediante abrazaderas o a las carretillas en equipos móviles) para evitar las caídas.

Comprobar que las botellas ni los equipos acoplados a las mismas tengan fugas.

Proteger las botellas contra golpes y calentamientos peligrosos

Colocar las mangueras de forma que no crucen zonas de paso para evitar la caída de terceros

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS:

Contactos eléctricos indirectos

MEDIDAS PREVENTIVAS:

• Toda instalación, conductor o cable eléctrico debe considerarse conectado y en tensión. Solicitar al responsable del local información sobre el estado de los dispositivos eléctricos (desconexión, protección partes activas, etc.) y de las medidas adicionales de prevención a adoptar (distancia de seguridad, tareas o útiles de trabajo a evitar en las proximidades, etc.). Antes de trabajar sobre los mismos deberá comprobarse la ausencia de corriente con el equipo adecuado. Solicitar la información sobre la localización de los cuadros generales para cortar la corriente en caso necesario y el modo de operación en los mismos.
• No manipular ningún elemento eléctrico de la instalación o equipo de trabajo si no dispone de la formación requerida (R.D. 614/2001) y ha sido autorizado por el responsable del local. En ningún caso se llevarán a cabo trabajos eléctricos sin estar capacitado y autorizado para ello. La instalación, modificación y reparación de las instalaciones y equipos eléctricos, así como el acceso a los mismos, es competencia exclusiva del personal de mantenimiento, que los llevará a cabo en todo caso haciendo uso de los elementos de protección precisos.
• No se alterarán ni retirarán las puestas a tierra ni los aislamientos de las partes activas de los diferentes equipos, instalaciones y sistemas.
• Evitar el contacto de los conductores con productos corrosivos o fuentes de calor e impedir los posibles cortes por útiles afilados. No pisarlos. Revisar los conductores para asegurar que el aislamiento no está deteriorado antes de utilizar, ya que los productos corrosivos y los vapores pueden deteriorar el aislamiento.
• Minimizar el riesgo de salpicaduras de agua o de productos químicos en zonas próximas a equipos eléctricos. Si se producen salpicaduras desconectar el equipo de la fuente de energía y apagar el equipo.
• Deberá evitarse en la medida de lo posible la utilización de tomas múltiples para evitar la sobrecarga de la instalación eléctrica. Limitar el uso de cables-alargadera. Utilizar únicamente para operaciones o tareas esporádicas. En todos los demás casos, en caso necesario, solicitar a la UPV la una ampliación de la instalación eléctrica. No se hará uso de cables-alargadera sin conductor de protección para la alimentación de receptores con toma de tierra. En todo caso, deberá evitarse el paso de personas o equipos por encima de los cables para evitar tropiezos, sin olvidar el riesgo que supone el deterioro del aislante.
• Con carácter previo a la desconexión de un equipo o máquina será necesario apagarlo haciendo uso del interruptor.

INSTRUCCIONES:

• Nunca se improvisarán empalmes ni conexiones.
• Los cables de alimentación eléctrica a utilizar estarán dotados de clavija normalizada para su conexión a una toma de corriente. Para proceder a su desconexión será necesario coger la clavija directamente, sin tirar nunca del cable.
• Las clavijas y bases de enchufes asegurarán que las partes en tensión sean inaccesibles cuando la clavija esté total o parcialmente introducida.
• Si necesita desplazar los aparatos eléctricos solicite permiso al responsable del local para la adopción de las medidas necesarias: desconexión, protección de elementos en tensión, etc.
• Ubicar los equipos alejados de:
  • zonas húmedas, o mojadas accidentalmente y siempre que se carezca de los equipos de protección personal necesarios. Cuando el trabajo en estas zonas sea inevitable, únicamente deberá hacerse uso de aparatos eléctricos portátiles con tensión de seguridad (24 voltios)
  • presencia de agentes químicos corrosivos. Cuando el trabajo en estas zonas sea inevitable se deberán proteger adecuadamente para que no sean afectados por los productos corrosivos.
  • atmósferas inflamables. En caso de ser necesario disponer de equipos de trabajo que cumplan los requisitos establecidos en la normativa para atmósferas explosivas (Real Decreto 400/1996, de 1 de marzo, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 94/9/CE, relativa a los aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas y Real Decreto 681/2003 sobre atmósferas explosivas.
• Se deberá prestar especial atención a los calentamientos anormales de los equipos e instalaciones eléctricas (cables, motores, armarios, etc.), así como a los cosquilleos o chispazos provocados por los mismos. En estos casos será necesaria su inmediata desconexión y posterior notificación al responsable del laboratorio o taller, colocando el equipo en lugar seguro y señalizando su estado hasta ser revisado.
• Se deberá desconectar las máquinas herramienta y los equipos al finalizar los trabajos y antes de proceder a realizar tareas de limpieza y/o mantenimiento.
• Las tareas de mantenimiento, reparaciones y/o modificaciones en la instalación eléctrica será llevada a cabo por personal especializado y autorizado.

Ver información sobre riesgos, medidas preventivas e instrucciones adicionales en el apartado 1.3. Talleres/laboratorios eléctricos.

B.6.3.1. CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

MEDIDAS PREVENTIVAS

Resonancia magnética nuclear:

• Prohibida la entrada con elementos paramagnéticos (magnetizantes, por ejemplo el aluminio) y ferromagnéticos (metálicos, por ejemplo hierro o cobalto). En caso de necesitar útiles de trabajo de estas características, se deben tomar las medidas preventivas adecuadas.
• Prohibida la entrada a personas con marcapasos, otros dispositivos con activación eléctrica o implantes ferromagnéticos (prótesis metálicas internas, clavos de sujeción, etc.). Existe un riesgo, de magnitud variable y no conocida, para las personas portadoras de marcapasos cardíacos y también otros dispositivos de funcionamiento electrónico y electromecánico y de prótesis insertas.
• Prohibida la entrada a mujeres durante el período de embarazo (aunque no está confirmado el efecto de las radiaciones electromagnéticas en el feto).
• No aproximarse llevando elementos o equipos electrónicos tales como tarjetas de crédito, teléfonos móviles, etc. o elementos metálicos (llaves, etc.), relojes, etc. Se deberán dejar en el exterior.
• Si se detecta cualquier circunstancia que pueda afectar a la seguridad de la instalación, se deberá paralizar cualquier actividad y comunicarlo al responsable del lugar de trabajo.

Laboratorios de alta tensión:

• Si porta un marcapasos u otros dispositivos con activación eléctrica evite los campos eléctricos de alto voltaje producidos por las líneas de alta tensión.

INSTRUCCIONES:

B.6.3.2. LÁSER

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Otros riesgos:

Riesgos eléctricos: los equipos láser suelen funcionar a alto voltaje.

Quemaduras por manipulación de líquidos criogénicos empleados en la refrigeración del láser.

Incendios o explosión al incidir la luz láser sobre materiales explosivos o inflamables.

Radiación colateral producida por la radiación UV o la radiación visible y de infrarrojos asociados a los sistemas de bombeo

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Solo se podrá entrar cuando el equipo de rayo láser no esté en funcionamiento. Respetar la señalización situada en la parte exterior de las salas con equipos clase IIIb y IV indicando que el equipo está en funcionamiento.
• Cuando sea imprescindible realizar el trabajo durante el funcionamiento de la fuente de rayo láser, se deberá disponer del permiso del operador del equipo y los trabajadores deberán seguir las siguientes recomendaciones:
  • Mantener el cuerpo fuera de la trayectoria del rayo láser y NUNCA mirar directamente al rayo. En las clases IIIb y IV evitar mirar también las reflexiones producidas.
  • Utilizar gafas de protección asegurándose que el filtro de protección es apropiado en función del láser utilizado, normas UNE EN 207 “Protección individual del ojo. Gafas y filtros de protección contra la radiación láser” o UNE EN 208 “Protección individual del ojo. Gafas de protección para los trabajos de ajuste láser y sistemas láser Gafas de ajuste láser”, según proceda. Las gafas deben llevar también protección lateral.
  • En caso necesario (clases III y IV) se deberá llevar también ropa de protección que cubra áreas de piel expuestas normalmente (pantalla facial UV, bata, guantes, etc.).
  • Proteger anillos, cadenas, pulseras, etc.
  • Evitar la presencia de materiales combustibles, explosivos, líquidos o gases inflamables o sustancias que ante elevadas temperaturas generen productos tóxicos, en las zonas donde opere un equipo láser, especialmente en los lugares con equipos de clase IV.
  • No colocar materiales brillantes reflectantes del rayo, (especialmente en clase IV).
  • Cuando sea necesario, utilizar cortinas o mamparas de separación de material no combustible.
  • Las etiquetas rectangulares con frases de advertencia permiten conocer el potencial riesgo al que se expone, y cómo evitarlo. Respete la señalización.
  • No anular los paneles de enclavamiento. En caso de apertura y desactivación de bloqueos de seguridad se estaría expuesto a radiación láser.
  • No manipular las partes eléctricas. Extremar las precauciones para evitar daños debido a la presencia de energía eléctrica de alto voltaje.
  • No manipular ningún equipo de rayos láser si no está formado y autorizado para ello. No manipular los equipos o materiales asociados (botellas de líquidos criogénicos, etc.).

Para ampliar la información sobre las medidas preventivas a adoptar en la exposición a radiación láser consultar http://www.sprl.upv.es/D7_7_2_b.htm

ETIQUETA DE ADVERTENCIA

EJEMPLOS DE ETIQUETAS EXPLICATIVAS

para λ entre 400 y 1400 nm

EJEMPLOS DE ETIQUETAS DE ABERTURA

EJEMPLO DE ETIQUETA DE PANEL

B.6.3.2. LÁSER

INSTRUCCIONES:

• Confinamiento de láser: realizar las tareas con láser en un habitáculo donde no se lleve a cabo ninguna otra operación no relacionada con este elemento.
• El área donde se utilicen aparatos láser ha de estar suficientemente señalizada y protegida, para garantizar que nadie entre de forma accidental en la zona de radiación. Instalar un sistema de alarma con luz en el exterior de la puerta que indique cuándo el láser está en funcionamiento. Sería deseable que las cerraduras de las puertas se bloqueasen cuando éste entrase en operación, pudiendo anularse el bloqueo y abrirse desde el interior. Las puertas deben permanecer cerradas con llave cuando el láser esté funcionando en zonas sin supervisión.
• Evitar la presencia de sustancias inflamables en la zona donde opere un equipo láser.
• Retirar o tapar todas las superficies brillantes que puedan provocar reflexiones incontroladas.
• Siempre que no sea posible apantallar completamente la radiación láser o evitar totalmente las reflexiones, utilizar gafas de protección, teniendo en cuenta que nunca ofrecen una protección absoluta, por lo que nunca debe enfrentarse el láser a los ojos.
• Siempre que sea posible los haces láseres deben estar encerrados y los láseres de camino óptico abierto se deben situar por encima o por debajo del nivel de los ojos
• Trabajar con la máxima iluminación posible cuando esté funcionando el láser. Un nivel alto de iluminación ofrece mayor protección contra las lesiones oculares, debido a la disminución del diámetro de la pupila.
• Comunicar inmediatamente cualquier avería o funcionamiento defectuoso del equipo y tener presente que estos aparatos nunca deben mantenerse en funcionamiento sin vigilancia.
• Los equipos láser deben estar fijados de forma segura para evitar cambios accidentales en la dirección del rayo láser.
• En caso de reparación, mantenimiento, etc. del equipo de láser, deberá protegerse adecuadamente y señalizar la sala para prevenir la entrada de personal sin protección.
• Si el equipo láser está situado en zonas que puedan afectar a personas situadas en el exterior a través de ventanas, etc. se debe colocar pantallas de protección en las ventanas.

B.6.3.3. RADIOFRECUENCIAS - MICROONDAS

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Radiofrecuencias – Microondas (RF-MO) debido a la presencia de fuentes generadoras: ultrasonidos (ELF), terminales de ordenadores, equipos de soldadura al arco (LF), transmisiones de radio y de televisión (VHF), hornos de microondas, telefonía móvil, …

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Mantenerse a distancia del foco emisor de la radiación. Solicitar información al responsable del taller/laboratorio o proyecto.
• No abrir los equipos durante su funcionamiento.
• Evitar la exposición en caso de embarazo, estados febriles, terapias con fármacos que afecten a la termorregulación o a portadores de marcapasos u otros dispositivos insertos cuyo funcionamiento pueda verse alterado por la interferencia de estas radiaciones. Los valores de referencia cuya adopción permite prevenir la aparición de efectos debidos a la exposición a RF-MO no están diseñados para la protección en estos casos.

Para ampliar la información sobre las medidas preventivas a adoptar en la exposición a radiofrecuencias consultar http://www.sprl.upv.es/msradiofrecuendias1.htm

INSTRUCCIONES:

Instalar barreras e indicaciones que impidan el paso a pocos metros de las antenas de trabajadores ajenos a la instalación.

En los trabajos con exposición a radiaciones se deberán adoptar las siguientes medidas:

• Reducir del tiempo de exposición.

• Mantener las fuentes emisoras apagadas y desconectadas de la red eléctrica mientras no se utilizan.

• Evitar la realización de actividades de duración prolongada en zonas próximas a las fuentes generadoras de las emisiones de RF y MO, si se dispone de otras áreas con menor riesgo.

• Establecer una distancia de seguridad entre las fuentes emisoras y el receptor.

• Utilizar encerramientos. Están constituidos por “cajas” construidas con paneles metálicos que ofrecen continuidad conductora y con toma a tierra, donde el grosor, la permeabilidad magnética, la conductividad eléctrica del metal, la distancia de la pantalla a la fuente y la frecuencia de la onda, son las variables que intervienen en la atenuación.

• Utilizar pantallas de protección: Pueden ser de los siguientes tipos:

  • Mallas metálicas: Se construyen como entramados de cable metálico, de forma que el diseño tiene en cuenta el espesor del metal y la distancia entre los cables.

  • Paneles perforados: Paneles metálicos en el que se han practicado orificios.

B.6.3.4. RADIACIÓN ÓPTICA: UV, INFRARROJA, VISIBLE

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Radiación visible: soldadura,

Radiación infrarroja: lámparas

Láseres de clase 3B y 4 de camino óptico abierto (radiación UV, infrarroja y visible).

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Limitar el tiempo de exposición
• No exponer los ojos y la piel a las radiaciones ópticas
• No mirar directamente a la llama ni a las fuentes de emisión (lámparas).
• Protegerse adecuadamente los ojos y la piel. Utilizar EPI´s adecuados al riesgo. (Pantalla facial con filtros oculares que protejan en la longitud de onda de emisión de las fuentes de radiación óptica, guantes de nitrilo o dos pares de guantes de látex con maguitos y bata de laboratorio y ropa que cubra la piel en su totalidad). Protección ocular para radiación UV, categoría CE II y normas EN 166 y EN 170 con protección lateral, Infrarroja EN 166 y EN 171;;
• Aumentar la distancia de seguridad a la fuente de radiación

INSTRUCCIONES:

• Encerramiento de las fuentes de radiación óptica en cabinas o cortinas
• Pantallas que reflejen o reduzcan la transmisión
• Recubrimiento antirreflectante en las paredes
• Señalización de las zonas de exposición.
• Limitar el acceso a terceros.
• Se deberán utilizar las siguientes medidas para evitar daños a trabajadores propios o a terceros: encerramiento, pantallas atenuadoras, conectores remotos etc.
• Si se utiliza luz ultravioleta en las cabinas de flujo laminar o cabinas de seguridad biológica, debe ser limpiada semanalmente para evitar la formación de polvo o suciedad que pueda bloquear su efectividad germicida. La luz ultravioleta debe protegerse o apagarse mientras el laboratorio está ocupado, para proteger los ojos y piel por exposición accidental inadvertida (personal de limpieza, etc.

B.6.3.5. ULTRASONIDOS

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Selección adecuada del equipo apropiado a la función a desarrollar.
• Posibilitar en la medida de lo posible una automatización del proceso que evite una exposición innecesaria.
• Utilización de los equipos por personal debidamente cualificado y conocedor de los posibles riesgos para su salud de un contacto inadecuado.
• Colocación de una señalización conveniente de las zonas donde existan focos o equipos emisores de ultrasonidos.
• Colocación de tapas a los equipos cuando no sea necesario su funcionamiento.

Cuando se trate de ultrasonidos transmitidos por vía aérea se deberán tener en consideración, además de las medidas semejantes de lucha contra el ruido, las siguientes:

• Colocación de cerramientos parciales o totales, pantallas o absorbedores para reducir los ultrasonidos.
• Alejamiento del foco productor.
• Reducción del tiempo de exposición.
• Utilización de protección personal para el aparato auditivo.

B.6.4.1 RIESGO DE CONTAMINACIÓN

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Exposición a fuentes de radiación:

Beta: Carbono14 y Fósforo 32, …

Neutrones (Americio 241 utilizado junto con Berilio, …)

Gamma: Cesio 137 y Sodio 22, (Americio 241 utilizado junto con Berilio)…

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Redactar un plan de trabajo. El personal que trabaja con fuentes radiactivas no encapsuladas debe conocer de antemano el plan de trabajo, los procedimientos y las personas que van ha efectuar las distintas operaciones. El plan de trabajo debe contener información sobre:
  • Medidas preventivas que deben tomarse, entre otras:
    • Superficies de trabajo lisas
    • Trabajar sobre bandejas de absorbente
    • Trabajo en vitrinas en caso de productos volátiles
    • No beber, comer, fumar, ni aplicarse cosméticos
    • Equipos y prendas de protección
    • Procedimientos de descontaminación.
    • Gestión de residuos radiactivos.
    • Actuación en caso de accidente o incidente.
    • El plan de emergencia.
• Realizar una vigilancia radiológica del ambiente de trabajo, conforme establece la normativa.
• Adoptar métodos de trabajo seguros y, cuando sea necesario, emplear equipos de protección individual adecuados. Como mínimo se utilizarán gafas (o pantallas faciales si se prevén salpicaduras), guantes y bata. La bata deberá llevarse abrochada. Los equipos de protección deberán dejarse en el interior del laboratorio. Utilizar delantales, collarines, guantes, etc. de plomo cuando sea necesario en función de la exposición.
• Comprobar que el examen y control de los dispositivos y técnicas de protección, así como de los instrumentos de medición, se efectúan de acuerdo con los procedimientos establecidos.
• Observar escrupulosamente los límites anuales de dosis establecidos en la legislación para los trabajadores expuestos, debiendo aplicarse una protección especial durante el embarazo y la lactancia.
• Si se detecta cualquier circunstancia que pueda afectar a la seguridad de la instalación, se deberá paralizar cualquier actividad y comunicarlo al responsable del Servicio de Protección Radiológica.
• Proteger heridas o cortes en la piel, especialmente en las manos
• Realizar de forma frecuente mediciones de contaminación de las zonas de trabajo y siempre al comenzar y al terminar de trabajar.
• Cuando se manipulen compuestos volátiles o puedan formarse aerosoles, se deberá trabajar en campana extractora.
• Solo podrá trabajar con material radiactivo el personal que tenga la formación exigida en la normativa vigente sobre radiaciones ionizantes.
• Para limitar los efectos perjudiciales de la radiación ionizante, el uso de radioisótopos deberá estar controlada y cumplir las normas de protección establecidas en la normativa. La protección radiológica deberá seguir los siguientes cuatro principios:
  • Minimizar el tiempo de exposición
  • Maximizar la distancia de la fuente de radiación.
  • Blindaje de la fuente de radiación.
  • Sustituir el uso de radionucleidos con técnicas no radiométricas.
  • Minimizar el tiempo de exposición por medio de:
    • Planificar con antelación los trabajos que requieran manipulación de material radioactivo para reducir al mínimo el tiempo de exposición. Cuando sea necesario practicar aquellas técnicas nuevas y aquellas con las que no se está familiarizado sin el uso del radinucleido hasta adquirir destreza en las mismas.
    • Guardar inmediatamente las fuentes radioactivas en su lugar de almacenamiento tras su uso.
    • Retirar los residuos radioactivos del laboratorio lo antes posible, según lo establecido en la normativa.
    • Permanecer el menor tiempo posible en el área de radiación o laboratorio.
  • Maximizar la distancia de la fuente de radiación. Utilizar ayudas mecánicas y procedimientos para aumentar la distancia entre el operador y la fuente de radiación: por ejemplo. pinzas de mango largo, fórceps, abrazaderas, y pipetas automáticas.
  • Blindaje de la fuente de radiación. Colocar absorbedores de energía radioactiva o pantallas protección (de grosor y material adecuado a la fuente radioactiva), entre la fuente de radiación y el operador o demás ocupantes del laboratorio o taller.
  • Sustituir el uso de radionucleidos con técnicas no radiométricas. Cuando sea posible sustituir los radionucleidos por otras técnicas. Si la sustitución no es posible, utilizar el radionucleido con el menor poder de penetración o energía posible.

Para trabajar con radionucleidos se deberán tener en cuenta lo siguiente:

• Área de radiación
  • Utilizar sustancias radioactivas únicamente en las áreas destinadas a tal fin.
  • Permitir la presencia únicamente al personal esencial para la realización de los trabajos.
  • Utilizar los equipos de protección individual: siempre batas, gafas de protección y guantes desechables. Cuando sea necesario se deberán utilizar otros equipos adicionales.
  • Monitorizar la exposición a radiaciones (de área o personal según proceda)
  • Señalizar el área en la entrada a la zona de radiación.
• Área de trabajo
  • Utilizar bandejas forradas con materiales absorbentes desechables
  • Limitar la cantidad de radionucleidos en el área de trabajo
  • Blindaje de las áreas de radiación, áreas de trabajo y áreas de residuos radioactivos.
  • Realizar mediciones de radiación para monitorizar las áreas de trabajo, la ropa de protección y las manos al terminar el trabajo.
  • Utilizar contenedores de transporte adecuadamente blindados.
• Área de residuos radioactivos
  • Retirar los residuos radioactivos de forma frecuente del área de trabajo.
  • Mantener registros actualizados de los materiales radioactivos utilizados.
• Registros y respuesta ante emergencias
  • Establecer planes de respuesta a las emergencias y realizar simulacros periódicos.
  • Registrar los incidentes ocurridos.

PROTECCIÓN RECOMENDADA PARA RADIONUCLEIDOS

B.6.4.2 RIESGO DE IRRADIACIÓN

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Cuando exista señalización de riesgo de irradiación en una sala deberá seguir las siguientes medidas de prevención y protección:
  • Limitar el tiempo de exposición.
  • Aumentar la distancia a la fuente.
  • Apantallamiento de los equipos y la instalación.
• Adopción de métodos de trabajo seguros y, cuando sea necesario, empleo de equipos de protección individual adecuados (delantales, guantes y collarines plomados, protección de la vista, etc.).
• No interferir con el haz primario de rayos X, pues las barreras de protección tales como guantes, delantales y collarines plomados no son suficiente protección.
• Seguir las indicaciones del Manual del operador de los equipos de trabajo con riesgo de exposición a radiaciones ionizantes.
• Comprobar que el examen y control de los dispositivos y técnicas de protección, así como de los instrumentos de medición, se efectúan de acuerdo con los procedimientos establecidos. Comprobar periódicamente que los elementos de protección estén en buenas condiciones (los delantales no presentan fisuras, los cristales plomados no presentan quebraduras).
• Observar escrupulosamente los límites anuales de dosis establecidos en la legislación para los trabajadores expuestos, debiendo aplicarse una protección especial durante el embarazo y la lactancia.
• Si se detecta cualquier circunstancia que pueda afectar a la seguridad de la instalación, se deberá paralizar cualquier actividad y comunicarlo al responsable del Servicio de Protección Radiológica.
• Las operaciones de reparación y mantenimiento deben llevarse a cabo únicamente cuando se cuente con la autorización del personal de protección radiológica y se tomen las medidas de prevención y protección adecuadas. Ningún trabajo que conlleve la retirada o modificación de las cubiertas de blindaje debe ser llevado a cabo hasta asegurarse que el equipo está apagado y desconectado y permanecerá desconectado hasta que las cubiertas de blindaje sean colocadas nuevamente.

B.6.4.3 RIESGO DE IRRADIACIÓN Y CONTAMINACIÓN

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

MEDIDAS PREVENTIVAS

INSTRUCCIONES:

• Delimitar y señalizar claramente las distintas zonas con riesgo de irradiación y/o contaminación, según establece el anexo IV del Real Decreto 783/2001, de 6 de julio, por el que se aprueba el Reglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes. Además de señalizar las puertas de entrada, se deberá señalizar las zonas dentro del laboratorio de manipulación o almacenamiento de material radioactivo (vitrinas, neveras, etc.)
• Adoptar las precauciones para evitar la presencia de personal ajeno a los trabajos desarrollados. Solo se permitirá el acceso a personal autorizado.
• El trabajo en estas instalaciones deberá realizarse cuando no esté no se estén llevando a cabo otras actividades ajenas al uso de radiaciones en su interior (tareas de mantenimiento de las instalaciones, limpieza, etc.). Dejar las instalaciones en condiciones adecuadas para que el acceso de trabajadores externos (mantenimiento, limpieza, etc.) se realice sin riesgos de exposición a radiaciones ionizantes.
• Los contenedores de material radioactivo deberán estar adecuadamente señalizados.
• Utilizar el material radiactivo solo en las zonas autorizadas para su uso.
• Utilizar bandejas adecuadas para recoger posibles derrames.
• Almacenar los compuestos en los locales y congeladores autorizados según las indicaciones del responsable del local.
• Minimizar las cantidades de isótopos almacenados.
• En caso de contacto accidental con una sustancia radioactiva o derrame, avisar al Responsable de la sala para aplicar el procedimiento de descontaminación.
• Al terminar el trabajo comprobar con el monitor si existe contaminación personal y en ese caso lavarse según protocolo y volver a comprobar hasta eliminación de la contaminación.

ACTUACIONES EN CASO DE EMERGENCIA:

• Ante cualquier situación de emergencia por radiación NOTIFIQUE INMEDIATAMENTE la situación al responsable del laboratorio y al Servicio de Radiaciones (96 3877 636 Ext. 76361).
• No toque el material derramado sin la protección adecuada, ni camine por donde se derramó.
• En caso necesario, se deberá evacuar el área inmediatamente y cerrar la puerta, extremando las precauciones para no extender la contaminación fuera del área.
• Muestrear los objetos y ropas antes de salir del área para comprobar que están libres de contaminación.
• Si ha habido contaminación de la ropa o de la piel: retirar las ropas contaminadas y lavar con jabón las partes del cuerpo contaminadas.
• Avisar del riesgo al resto de trabajadores próximos a la zona afectada y evitar que otros entren en el área.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

• Exposición a productos químicos: Fitosanitarios, abonos químicos, productos para la limpieza de macetas y herramientas, ácido nítrico para la regulación del PH, gasóleo,…
• Incendio y/o explosión: manipulación y almacenamiento de productos inflamables y combustibles (gasóleo para mula mecánica, tractor, …)
• Exposición a abonos orgánicos.
• Exposición a seres vivos (virus, hongos, ácaros, bacterias, etc.)
• Exposición a temperaturas y humedad relativa demasiado alta o baja.
• Exposición a radiaciones (acción directa del sol)
• Picaduras de insectos utilizados en la polinización
• Caídas al mismo nivel por suelos irregulares o resbaladizos por derrame de agua, o por conductos/gomas de riego en zonas de paso
• Caídas a distinto nivel en tareas de mantenimiento o tareas en plantas de gran altura (colocación de guías, emparrado, recolección manual de los frutos, montaje de telas de sombreo…).
• Exposición a ruido especialmente durante las épocas de primavera a otoño, debido al funcionamiento de los equipos de refrigeración.
• Golpes y cortes con herramientas manuales (azadas, tijeras, lebonas, hoces) y eléctricas: (motocultores, vibradores eléctricos para polinizar, cortador de hierba, atomizadores,…)
• Atropello por vehículos (mula mecánica, tractor,…)

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Evitar la exposición a plaguicidas durante la aplicación de tratamientos o durante los plazos de seguridad. Consultar con el responsable del invernadero en caso de duda.
• La manipulación y aplicación de los productos fitosanitarios el personal debe ser realizado únicamente por trabajadores formados que dispongan del carné de manipulador de plaguicidas, observando las normas de prevención, (envasado, etiquetado, almacenamiento, utilización de equipos de protección personal adecuados, …)
• Utilizar ropa y equipos de protección individual adecuados a la tarea (guantes de protección para riesgo químico, guantes de protección para riesgo mecánico; protección respiratoria, gafas contra salpicaduras, protección auditiva, ). Consultar y cumplir los requisitos establecidos en los procedimientos de trabajo. Se recomienda utilizar guantes de protección para riesgo químico siempre que se manipulen plantas que hayan sido tratadas con plaguicidas, incluso después del plazo de seguridad.
• Utilizar calzado cerrado con suela antideslizante (goma y poliuretano microcelular)
• Utilizar escaleras conforme a la norma UNE EN 131:1994, dotadas con plataforma de trabajo en el último peldaño y protección (quitamiedos) de un metro de altura desde la plataforma de trabajo. Las escaleras deberán además estar dotadas de tacos y peldaños antideslizantes. Siempre que sea posible se sustituirá el uso de escaleras por andamios normalizados conforme a la norma UNE EN 1004 o plataformas elevadoras móviles para personas (PEMP). En caso necesario se utilizarán equipos de protección individual (sistemas anticaídas anclados a elementos de resistencia adecuada).
• En caso de condiciones termohigrométricas desfavorables (exceso de calor):
  • Realizar una aclimatación paulatina al calor.
  • Establecer pausas en caso necesario durante la ejecución del trabajo.
  • Ingerir abundante líquido.
  • Adecuar la ropa a las condiciones de temperatura y humedad.
• Proteger la piel expuesta a la radiación solar.
• Utilizar calzado con suela antideslizante.
• Uso de protección auditiva.

INSTRUCCIONES

• Los productos fitosanitarios se almacenarán en un lugar separado, cerrado con llave, atendiendo a su categorización e incompatibilidades. El lugar de almacenamiento deberá estar ventilado y señalizado. Los productos deben estar identificados y etiquetados. Se deberá contar con un extintor en las cercanías y agua potable a disposición de la persona que manipula los plaguicidas.
• Señalizar de manera clara y visible en la entrada al exterior de cada invernadero la realización de aplicación de tratamientos y los plazos de seguridad indicados en la ficha de datos de seguridad, para permitir de nuevo el acceso.
• Los trabajadores encargados de manipular y aplicar los plaguicidas deberán utilizar los equipos de protección personal apropiados al tipo de producto (consultar las fichas de datos de seguridad). Los aplicadores deben usar guantes y botas impermeables, traje impermeable con capucha, gafas de protección y máscara respiratoria que cuente con la recomendación técnica para el tipo de producto que se utiliza. Estos elementos deben ser guardados limpios y en un lugar diferente del resto de la ropa o equipos de trabajo.

  Los equipos de protección desechables no deben ser reutilizados y se deben tirar después de su uso, respetando las normas medioambientales.

  Realizar un mantenimiento preventivo de forma regular de los equipos de pulverización, a fin de evitar defectos que pueden producir derrames y contaminaciones accidentales.

  Limpiar el equipo utilizado después de cada aplicación para eliminar cualquier resto de plaguicida en el pulverizador. Seguir los procedimientos de trabajo disponibles para evitar contaminar el lugar de trabajo y evitar la acumulación de residuos tóxicos en los espacios donde se transita de forma habitual. Restringir el acceso a los lugares donde se realicen las operaciones de limpieza.

  El pesaje, las mezclas y la preparación previa a la aplicación debe hacerse en los lugares designados especialmente para ello.

Manejar y almacenar el gasóleo de acuerdo con los procedimientos para líquidos combustibles de la Clase C en lugares frescos y bien ventilados, alejado de fuentes de ignición. Reducir las cantidades almacenadas al mínimo. En caso de superar las cantidades indicadas en la ITC MIE-APQ 1: «Almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles», del REAL DECRETO 379/2001, de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

• Caídas a distinto nivel:
  • desde los altillos situados en granjas de corderos y conejos, acceso a la parte superior de los silos.
  • un tramo del suelo en el altillo de la granja de cebo (conejos) es de material frágil (vidrio)
  • en la zona próxima al área de arrastre de residuos orgánicos (granjas de conejos) y foso.
• Riesgo de atrapamiento con la cinta de arrastre en granja de conejos
• Atropello con vehículos (camiones, tractor, carretilla elevadora, etc.)
• Incendio/Explosión: productos inflamables (propano, butano, …), material combustible (borra, …), focos de calor (estufas, …)
• Exposición a polvo (fibras de origen animal en suspensión, …)
• Exposición a amoníaco procedente de desechos animales
• Exposición a sustancias nocivas o tóxicas: zoosanitarios (antibióticos, desinfectantes, insecticidas, etc.), productos limpieza,
• Exposición a productos corrosivos utilizados en la limpieza de las instalaciones
• Daños causados por seres vivos (mordeduras, coces, pisadas, etc.)
• Exposición a agentes biológicos (virus, hongos, ácaros, bacterias, etc)
• Exposición a restos de insectos, heces, pelos de animales
• Caída de personas al mismo nivel por suelos resbaladizos

• Exposición a polvo
• Riesgo de incendio y explosión
• Atrapamiento con partes móviles de los equipos de trabajo
• Cortes con el sinfín situado bajo trampilla a nivel del suelo.
• Caída al mismo nivel
• Caída a distinto nivel (acceso a la parte superior de los equipos de trabajo)
• Exposición a ruido

• Exposición a polvo
• Riesgo de incendio y explosión
• Caída al mismo nivel
• Caída a distinto nivel (acceso a la parte superior)
• Sepultamiento

• Caída de personas al mismo nivel (por resbalones ante la presencia de agua en el suelo, tubos y cables cruzando zonas de paso)
• Caídas a distinto nivel en el acceso a los tanques, desde el trámex, escalera de acceso a piscifactoría, sala de bombeo, altillos, etc.
• Riesgo de caídas al interior de los tanques
• Caída de objetos apilados.
• Cortocircuitos y/o riesgos de incendio por derrames sobre motores eléctricos no protegidos.
• Exposición a sustancias nocivas o tóxicas utilizadas en la limpieza y desinfección de tanques
• Salpicaduras de partículas y productos
• Atrapamientos con partes móviles de los equipos de trabajo sin protección o deficientemente protegidos (ejes de transmisión, correas, …)
• Cortes con partes afiladas de los equipos y herramientas

Vera:

• Riesgo de atrapamientos, golpes, contactos térmicos y riesgo eléctrico con la extrusora de pienso.

Gandía:

• Golpes con objetos inmóviles debido a:
  • estrechamiento en zona de paso
  • presencia de conductos a la altura de la cabeza
  • viga cruzando bajo el altillo

MEDIDAS PREVENTIVAS

• El acceso queda restringido a personal autorizado.
• En función de los equipos, instalaciones y productos a emplear, se deberán seguir los procedimientos y protocolos de trabajo establecidos para las tareas que se va a realizar. Solicitar al responsable del proyecto, laboratorio o local, información sobre los mismos.
• Normas de higiene personal:
  • Cubrir cortes y heridas con apósitos impermeables y guantes.
  • Retirar anillos y otras joyas.
  • Lavarse las manos cuidadosamente al abandonar el local. En caso de producirse heridas causadas por los animales., por triviales que parezcan, deben ser objeto de tratamiento inmediato.
• Es recomendable estar inmunizado contra el tétanos
• Guardar una distancia prudencial con los animales, no aproximarse a las jaulas o vallas si no tiene que realizar trabajos que impliquen la manipulación de los animales.
• Utilizar calzado de protección (puntera de acero) y suela antideslizante.
• Evitar la presencia durante la manipulación de piensos. En caso de ser necesaria la presencia, se adoptarán medidas de protección adicionales (protección respiratoria)
• Está totalmente prohibido comer, beber o fumar en las granjas.
• Respetar las zonas de paso de vehículos
• No aproximar materiales o productos combustibles o inflamables a focos de calor.
• Está prohibido la realización de cualquier actividad que pueda generar chispas o llamas en los silos y zonas próximas a almacenamiento de paja, forraje, etc. Solicitar el correspondiente permiso de trabajo para la realización de estas tareas.
• Cuando sea necesario retirar las barandillas de protección instaladas en los altillos de granjas de conejos, los trabajos deberán realizarse con el trabajador previamente amarrado a los puntos de anclaje mediante sistema anticaídas.
• Prohibido el acceso a los altillos que carecen de protección perimetral y/o a nivel de suelo (cristal en granja de conejos).
• Prohibido el acceso al foso de estiércol en la granja de conejos hasta la completa instalación de pasarelas dotadas de barandillas y de la protección de los elementos móviles de la cinta de arrastre de residuos orgánicos.
• La manipulación de insecticidas, desinfectantes queda reservada a los trabajadores que dispongan de la formación requerida.

• En función de los equipos, instalaciones y productos a emplear, se deberán seguir los procedimientos y protocolos de trabajo establecidos para las tareas que se va a realizar. Solicitar al responsable del proyecto, laboratorio o local, información sobre los mismos.
• En caso de realizar tareas de forma simultánea al funcionamiento de la fábrica de piensos, se deberá utilizar protección auditiva y protección respiratoria (mascarilla para partículas, gases y vapores).
• Queda prohibida la realización de tareas que impliquen riesgo de ignición, generación de chispas, etc. sin el correspondiente permiso de trabajo expresamente autorizado para ello, una vez tomadas todas las precauciones para prevenir focos de incendio.
• Está terminantemente prohibido fumar en la fábrica de piensos, silos y zonas próximas a éstos.
• Los equipos de trabajo que se utilicen deberán cumplir los requisitos establecidos en el Real Decreto 400/1996, relativa a los aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas.
• No aproximarse a los equipos de trabajo durante su funcionamiento.
• La trampilla del sinfín situada a nivel del suelo deberá permanecer cerrada. Delimitar y proteger alrededor de la misma para evitar caídas en caso de ser necesario su apertura.
• Utilizar calzado de protección (puntera de acero) y suela antideslizante.
• Evitar la presencia durante la manipulación de piensos. En caso de ser necesaria la presencia, se adoptarán medidas de protección adicionales (protección respiratoria).
• La manipulación de insecticidas, desinfectantes queda reservada a los trabajadores que dispongan de la formación requerida.

• Antes de realizar cualquier trabajo en los silos se deberán seguir las siguientes pautas:
  • Limpieza del silo, evitando la formación de polvo (procurar aspirar en lugar de soplar)
  • Ventilación para eliminar concentraciones peligrosas
  • Medición de la concentración ambiental interior de polvo, vapores o gases inflamables
  • Aislar el silo, cerrando las válvulas e interponiendo bridas ciegas, evitando así el acceso al interior del silo de sustancias peligrosas desde otros recipientes y, al mismo tiempo, evitar la posible propagación o deflagración desde el propio silo.
  • Inertizar con nitrógeno, vapor de agua o anhídrido carbónico para asegurar la inexistencia de atmósferas inflamables, si no puede garantizarse con otros medios. En caso de inertización proteger del riesgo de asfixia.
  • Evitar la caída de objetos dentro de los silos que puedan dar lugar a chispas por rozamientos.
  • Si se tiene que acceder desde la parte superior, se debe utilizar un arnés sujeto a un punto fijo para facilitar el rescate en caso necesario.
  • Dos personas deben permanecer fuera para prestar ayuda en caso de rescate.
• Antes de entrar en el silo tras utilizar fumigantes se deberán respetar los tiempos de espera indicados en las fichas de seguridad del producto y airear.
• Queda prohibida la realización de tareas que impliquen riesgo de ignición, generación de chispas, etc. sin el correspondiente permiso de trabajo expresamente autorizado para ello, una vez tomadas todas las precauciones para prevenir focos de incendio.
• Está terminantemente prohibido fumar en los silos y zonas próximas a éstos mientras se estén realizando trabajos en el interior o permanezcan abiertos.

• Acceso únicamente a personal autorizado.
• Acceso prohibido a lugares con riesgo de caída (tanques, sala de bombeo) hasta la adopción de las medidas de protección perimetral, sustitución trámex, etc.
• Prestar especial atención a los ambientes mojados o húmedos.
• Utilizar calzado de protección (puntera de acero) y suela antideslizante (en ambientes húmedos botas de goma).
• Evitar la presencia durante la manipulación de piensos. En caso de ser necesaria la presencia, se adoptarán medidas de protección adicionales (protección respiratoria).
• No aproximarse al borde de los tanques
• Mantener los accesos libres de obstáculos
• La manipulación de insecticidas, desinfectantes queda reservada a los trabajadores que dispongan de la formación requerida.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Exposición a contaminantes químicos procedentes de los conductos de extracción.

Caídas al mismo nivel.

MEDIDAS PREVENTIVAS

• El acceso a terrazas está restringido a personal autorizado.
• El acceso se realizará por las escaleras o escalas del edificio. Cuando no existan se deberán utilizar dispositivos (plataformas, escaleras, andamios, etc.) estables y certificados.
• No está permitido realizar trabajos en altura al personal que no haya recibido formación específica.
• Se deberá efectuar por un equipo mínimo de 2 personas, siendo necesario que los trabajadores dispongan de algún medio de comunicación.
• Cuando no exista protección perimetral adecuada (mínimo 110 cm. de altura, y en caso de barandillas disponer además del pasamanos, de listón intermedio) antes de iniciar los trabajos se deberán instalar las medidas de protección colectiva necesarias o en su defecto utilizar sistemas de protección arnés anticaídas certificados fijado a puntos resistentes de la cubierta, de la estructura o de la línea de vida. La realización de cualquier actividad en las instalaciones con riesgo de caídas de altura requiere la solicitud previa del correspondiente permiso de trabajo y establecer todas las medidas de seguridad necesarias para realizar el trabajo.

Contrapeso: sistema para un usuario	Líneas de vida y anclajes desmontables

MEDIDAS PREVENTIVAS: (continuación)

• No se deberá realizar ningún trabajo en las proximidades de claraboyas, lucernarios o vanos de iluminación que no se encuentren convenientemente protegidos mediante barandillas perimetrales y/o emparrillado metálico de suficiente resistencia.

  

• Está prohibida la retirada de las protecciones existentes para la realización de cualquier trabajo, sin previamente aplicar medidas alternativas de protección colectiva que no disminuyan el nivel de seguridad, o en su defecto se deberán utilizar sistemas de protección arnés anticaídas certificados fijado a puntos resistentes de la cubierta, de la estructura o de la línea de vida. Está prohibido pasar por encima, sentarse o apoyarse, sobre éstas.

• En cubiertas de materiales ligeros (placas de fibrocemento, policarbonato, poliéster con fibra de vidrio, etc.) se deberán colocar pasarelas de circulación o plataformas (con reparto de cargas) de materiales resistentes, de anchura mínima de 60 cm., con superficie antideslizante, flexible y perforaciones para limitar la acción del viento. Si la cubierta está en pendiente han de disponer de peldaños o topes que impidan el deslizamiento. Se completarán las medidas preventivas con colocación de redes bajo la cubierta y barandillas en el perímetro de la cubierta. Siempre que no sea posible instalar protecciones colectivas que ofrezcan completa seguridad frente a tal peligro, se deberán utilizar por parte de los trabajadores, equipos individuales de protección constituidos por arnés regulables asociados a algún tipo de dispositivo anticaídas. Nunca debe quedarse solo un trabajador en la cubierta.

  

• Los trabajos en cubiertas vegetales no deberán realizarse en aquellos puntos donde no exista protección colectiva (barandillas de 110 cm de altura, dotadas de listón intermedio y rodapié).

• En las cubiertas de los edificios con conductos de extracción a la altura de la superficie de trabajo y mientras se adoptan medidas de protección colectiva, los trabajadores deberán llevar los EPI’s indicados a continuación:

  • protección dérmica INTEGRAL de cabeza, tronco y extremidades, preferiblemente de las siguientes características: prenda tipo mono con capucha, ligero, desechable, polietileno, sin costuras (o termosoldadas en su defecto), certificado (como EPI) según UNE/EN correspondientes.

  • protección dérmica de manos y pies, preferiblemente de las siguientes características: a.- elemento cubrecalzado: ligero, desechable, polietileno, sin costuras (o termosoldadas en su defecto), certificado según UNE/EN correspondientes. B.- elemento guantes: ligero, flexible, nitrilo o neopreno, certificado (como EPI) según UNE/EN correspondientes.

  • protección de la vía de entrada inhalatoria frente a agentes químicos aerotransportados, preferiblemente de las siguientes características: EPI tipo máscara facial completa con funcionamiento bajo presión positiva¹⁴ o con filtros “universales”.

INSTRUCCIONES

Cuando debido a la actividad se deban retirar temporalmente los medios de protección colectiva existentes (barandillas, redes, etc.) y utilizar equipos de protección individual, se deberá delimitar y señalizar la zona para evitar el acceso de terceros a la zona de riesgo. No deben situarse en la zona trabajadores de otras empresas si no están autorizados y se adoptan todas las medidas de protección necesarias.

No debe haber varios operarios trabajando de forma simultánea en distintos niveles.

Antes de acceder a una cubierta se debe solicitar la siguiente documentación al Servicio de Prevención:

• Información sobre los riesgos específicos presentes en la/s cubierta/s donde se vaya a realizar el trabajo y medidas preventivas a adoptar en las mismas.
• Instrucción de trabajo en dicha/s cubierta/s.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Adecuación de las ropas, calzado (botas con protección térmica o paredes acolchadas) para el trabajo en el interior de las cámaras de frío.
• Intercalar tiempos de descanso suficientes.
• Ropa de protección contra el frío, para temperaturas entre –5 ºC y –50 ºC, categoría CE II (*).
• Calzado de seguridad de protección contra el frío, categoría CE II.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Caídas al mismo nivel.

Golpes y contusiones.

MEDIDAS PREVENTIVAS

• En los trabajos con PVD si la iluminación es escasa, o se producen reflejos y/o deslumbramientos, comunicar dicha situación al responsable del local.
• Evitar circular por suelos o superficies recién fregadas.
• Mantener las zonas de tránsito (pasillos) libres de obstáculos (cajas, papeleras, cables).
• No utilizar sillas, mesas o papeleras como “escaleras”. Utilizar una escalera en buen estado cuando sea necesario acceder a lugares elevados (estanterías, armarios, etc.)
• Los elementos más pesados se deberían colocar en los cajones o estantes inferiores.
• Cerrar cada cajón (especialmente los telescópicos) después de utilizarlo, y siempre antes de abrir el siguiente, para evitar vuelcos.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Caída de personas a distinto nivel

Atrapamiento por o entre objetos

Atropello por vehículos

Caída del vehículo

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Desde el interior:
  • No circular en las proximidades de los portones cuando éstos estén en funcionamiento y la señal óptico-acústica emitiendo.
  • No ubicarse en las proximidades del borde de carga desde el interior del muelle de carga sin la adopción de medidas de protección contra caídas: sistema removible.

        

  • No situarse en zonas donde parte del cuerpo quede fuera de la puerta del muelle para evitar ser aplastado entre el muelle y el camión.
• Desde el exterior:
  • Está prohibido el paso de peatones en la zona inferior de los muelles de carga reservado para el paso de vehículos. No está permitido permanecer entre el camión y el muelle de carga.
  • Hasta la dotación de barandillas para evitar el riesgo de caída de personas, no se deberá deambular por la parte inferior de los muelles de carga.

INSTRUCCIONES

• Se deberán colocar pasarelas de transbordo o pasarelas de acceso que permitan generar una superficie continua transitable entre el suelo de la parte interior del edificio en el muelle de carga y el vehículo de carga/descarga.

  

• Para evitar riesgo de caída o incidentes con vehículos, dotar con sistema que evite o limite el movimiento del vehículo hacia zonas de riesgo. Hasta la adopción de dichas medidas las maniobras se realizan con la ayuda de un encargado de señales. El encargado de señales se situará en una zona segura.

  

• Utilizar dispositivos de inmovilización de vehículos, limitadores de movimiento para el vehículo, para evitar que pueda desplazarse inadvertidamente durante las operaciones de carga o descarga, o por un error humano del conductor.

  

• En furgonetas utilizar cuñas detrás de las ruedas para evitar que la furgoneta pueda retroceder y atrapar a algún trabajador entre la furgoneta y el muelle.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Atrapamiento entre objetos

Contactos térmicos

Temperaturas altas en el local

Incendio o explosión

Exposición a ruido

Caídas al mismo nivel

Caídas a distinto nivel

Golpes contra objetos

Caída de objetos

MEDIDAS PREVENTIVAS

Información sobre los riesgos específicos presentes en el cuarto técnico donde se vaya a realizar el trabajo y medidas preventivas a adoptar el mismo.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

• Atropello o golpe por vehículos.
• Choques entre vehículos, debidos a la circulación de vehículos en el interior del recinto universitario
• Caída de personas a distinto nivel (zanjas)
• Caída de objetos por desplome.

MEDIDAS PREVENTIVAS

• Caminar por las zonas reservadas para peatones, no invadir la calzada. Cruzar por los lugares dispuestos a tal fin.
• Respetar el vallado y señalización de las obras. No entrar en estas zonas si no está autorizado.
• Guardar una distancia de seguridad con el borde de zanjas. No conduzca, aparque el vehículo, ni acopie materiales en las proximidades de zanjas o desniveles.
• No colocarse en el radio de acción de las grúas.
• No situarse bajo cargas suspendidas.
• En algunos puntos del recinto universitario se encuentran depósitos de combustible y casetas de gases. Respete la prohibición de fumar y/o provocar fuentes de ignición en los lugares señalados.

• Extremar las precauciones durante la realización de trabajos en zonas destinadas a la circulación de vehículos. En caso necesario limitar el paso de vehículos.
• Durante los trabajos en el exterior con vehículos respetar el código y las señales de circulación Respetar los sentidos de circulación. Aparque el vehículo únicamente en zonas autorizadas de la UPV.
• Uso de ropa de visualización (chalecos de alta visibilidad o similares), cuando las condiciones de iluminación no sean suficientes y/o se realice el trabajo en zonas de circulación de vehículos.

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

• Caída de personas a distinto nivel
• Caída de objetos desprendidos
• Contacto con cables eléctricos en la proximidad de los trabajos

MEDIDAS PREVENTIVAS

• No se deberán realizar trabajos en zonas con riesgo de caída de altura donde no exista protección colectiva (barandillas, redes de seguridad, etc.) y/o no se hayan adoptado medidas de protección individual (uso de arnés de seguridad anclado a un elemento fijo de la estructura o línea de vida cuya resistencia esté garantizada).
• Cualquier acceso a instalaciones con riesgo de caídas de altura, se deberá efectuar por un equipo mínimo de 2 personas, una de ellas siempre de apoyo al trabajador que realice los trabajos en altura.
• No está permitido realizar trabajos en altura al personal que no haya recibido formación específica.

• La utilización de una escalera de mano como puesto de trabajo en altura deberá limitarse a las circunstancias en que, según se establece en el apartado 4.1.1, del R.D. 2177/2004, la utilización de otros equipos de trabajo más seguros no esté justificada por el bajo nivel de riesgo y por las características de los emplazamientos que no puedan modificarse. Utilizar únicamente equipos de trabajo (plataformas, escaleras, andamios, etc.) estables y certificados, que cumplan el Real Decreto 2177/2004, sobre equipos de trabajo en materia de trabajos temporales en altura.
• Delimitar y señalizar la zona para evitar la presencia de trabajadores en la misma vertical

Cuando existan riesgos de caída de altura, se deberá indicar por escrito en la información sobre los riesgos específicos para la actividad a realizar en las instalaciones de la UPV, lo siguiente:

• Las medidas de protección que utilizarán para eliminar y controlar el riesgo de caída.
• Cuando sea necesaria la presencia de recurso preventivo por la realización de trabajos con riesgos especialmente graves de caída desde altura, según establece el art. 22 bis del R.D. 39/1997, se identificará en la evaluación de riesgos para tal actividad, los trabajos o tareas con tales riesgos, y determinará en la planificación de la actividad preventiva la forma de llevar a cabo dicha presencia.
• El método para el rescate rápido y seguro de los trabajadores en caso de caída.