1. Contaminantes químicios en la atmósfera del local ocupado por el láser
2. Empleo de sustancias químicas
5. Contactos térmicos: exposición dérmica a muy bajas temperaturas
6. Desprendimiento de partículas
SEGURIDAD Y SALUD: INSTRUCCIONES OPERATIVAS.
Instrucción Operativa IOP RF 04 (a)
LÁSER: OTROS RIESGOS
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Habitualmente, la utilización de un dispositivo láser siempre ha conllevado a priori, para su usuario, la exposición a Radiación No Ionizante como principal riesgo asociado a su manejo.
No obstante, existe una serie de riesgos adicionales, cuya existencia debe ser conocida y no obviada.
A continuación se procede a citar muy sucintamente dichos riesgos.
No obstante, son función del tipo de láser utilizado y la actividad a la que va destinado (es decir, que los riesgos que a continuación se citan no necesariamente se manifiestan con todo láser).
1. CONTAMINANTES QUÍMICOS EN LA ATMÓSFERA DEL LOCAL OCUPADO POR EL LÁSER
En este caso, el usuario del dispositivo láser estará expuesto básicamente a contaminantes por inhalación: se debe prestar especial mención a esta cuestión, pues la inhalación es la principal vía de entrada de agentes químicos al organismo.
Algunos químicos a los que es posible estar expuesto podrían ser, por ejemplo, los siguientes:
Dos tipos de medidas técnicas preventivas pueden adoptarse:
A.- Utilización de Equipos de Protección Colectiva. Consúltese a este respecto la instrucción operativa IOP SQ 17 – La protección frente a la exposición por inhalación de sustancias químicas: Equipos de protección colectiva.
B.- Utilización de Equipos de Protección Individual. Consúltese a este respecto la instrucción operativa IOP SQ 18 – La protección individual frente a la exposición por inhalación de sustancias químicas: Equipos de Protección Individual.
Desde el punto de vista de la prevención de riesgos, la más eficaz de todas (si se dispone de un buen diseño), es la opción A.
De manera genérica, esto se consigue disponiendo de renovación mecánica de aire en el local, durante el período de operación del sistema láser, y un posterior período tipo “margen de seguridad”, con el fin de garantizar la retirada completa de los contaminantes ambientales. No obstante, si los contaminantes que pasarían a la atmósfera del local son generados de una manera intensiva, o son especialmente peligrosos, se deberá valorar la conveniencia de adoptar dispositivos de extracción localizada, o mejor todavía un confinamiento del equipo, con su propio sistema de extracción.
Si Ud. va a seleccionar un sistema de extracción o de renovación mecánica de aire, no olvide que adicionalmente dicho sistema debería generar el menor ruido posible, para su propia comodidad y el de aquellos que realizan tareas en áreas próximas, afectables por el ruido.
2. EMPLEO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS
Puede darse la circunstancia de que para determinadas tareas o determinados tipos de láser, sea necesario emplear o recurrir al uso de sustancias químicas (en cualquier fase).
A nivel básico y sin entrar en mayores detalles, para prevenir los riesgos de exposición a contaminantes químicos, al margen de lo expuesto en el punto inmediatamente anterior de este documento, se deberá aplicar el conjunto de principios expuestos en las Instrucciones Operativas para riesgos de origen químico en: http://www.sprl.upv.es/D7_2_b.htm#r9
Es posible que se produzca exposición a radiación Ultravioleta (UV) e Infrarroja (IR) en los láser de categorías:
Por lo cual y de idéntica forma, debe aplicarse lo expuesto en las instrucciones operativas IOP RF 02 Láser – Protección Ocular ante Radiación No Ionizante, e IOP RF 03 Láser – Protección Dérmica ante Radiación No Ionizante.
Téngase en cuenta que la exposición a este tipo de radiaciones (UV e IR) puede afectar, de manera principal, al globo ocular, en forma de lesiones temporales e incluso crónicas (fotoqueratitis, cataratas, lesiones de retina, quemaduras corneales), y a las zonas de la piel que no estén cubiertas en forma de enrojecimientos, eccemas, fotosensibilización, etc.
Algunos dispositivos láser precisan de baterías de condensadores para su habitual operación. Estos equipos suelen trabajar a elevadas tensiones (superiores a 1.000 V). Por ello, toda operación con estos dispositivos debe tener en cuenta la exposición del personal a un riesgo eléctrico importante.
Siempre se aplicará los siguientes criterios:
- Fallo técnico.
- Error humano.
- Imprevistos.
Es así mismo deseable que el bloqueo de los dispositivos de corte se efectúe: mediante bloqueo mecánico (cerraduras, pasadores, candados) y bloqueo eléctrico (retirada de fusibles o seccionadores).
Completando estas medidas con la señalización de las actividades (utilización de un dibujo – pictograma) acompañado de mensaje, p.ej:
“PROHIBIDO MANIOBRAR – TRABAJOS”
Hasta 10 KV | 0.80 m. | Hasta 66 KV | 1.40 m. |
Hasta 15 KV | 0.90 m. | Hasta 110 KV | 1.80 m. |
Hasta 20 KV | 0.95 m. | Hasta 132 KV | 2.00 m. |
Hasta 25 KV | 1.00 m. | Hasta 220 KV | 3.00 m. |
Hasta 30 KV | 1.10 m. | Hasta 380 KV | 4.00 m. |
Hasta 45 KV | 1.20 m. |
Tabla .- Distancias de Seguridad.
Se considerará que la instalación está puesta a tierra cuando esté unida directamente con tierra mediante elementos conductores.
Se colocarán tantas puestas a tierra como posibles fuentes de tensión existen en la zona de trabajo, una puesta a tierra se realizará en las proximidades del punto de corte visible y otra en las proximidades inmediatas del lugar donde se realizan los trabajos. Se hará una puesta a tierra en cada zona de trabajo que se haya programado.
Para instalar un equipo portátil de puesta a tierra la secuencia de pasos a seguir es la siguiente:
- Desenrollar toda la bobina de cable de puesta a tierra (comprobar continuidad)
- Se conectará la pinza de toma de tierra.
- Colectar las pinzas en los conductores, empezando por el más cercano al operario y acabando con el más alejado.
- La pértiga debe estar dimensionada como mínimo a la tensión nominal donde se va a trabajar.
En la desconexión de la puesta a tierra se procederá inversamente.
Se deberá delimitar un perímetro de seguridad tal que: su señalización se realizará con elementos de franjas amarillas y negras o rojas y blancas, con una inclinación aproximada de 45º y de dimensiones similares, utilizando cintas, mamparas, o similares.
Es conveniente también la señalización siempre de los mandos de maniobra de los aparatos de corte.
A este respecto, le recomendamos que lea los puntos 4.1 ; 4.2 ; 4.3 ; 4.4 de la Instrucción Operativa IOP PM 46 – Láser: Clases. Riesgos. Medidas de Control.
5. CONTACTOS TÉRMICOS: EXPOSICIÓN DÉRMICA A MUY BAJAS TEMPERATURAS
Los fluidos criogénicos utilizados como refrigerantes de los sistemas láser pueden causar quemaduras.
Para prevenir este tipo de riesgo le recomendamos que lea y aplique lo expuesto en:
Partiendo de la base de que no van a ser manipulados grandes volúmenes de fluido refrigerante criogénico, basta con recomendar la utilización de pantalla facial (IOP SQ 15, y protección de las manos con guantes adecuados. De lo contrario, el tronco y las extremidades también deberían ser protegidas.
Así mismo, deberían aplicarse los considerandos expuestos en la Instrucción Operativa IOP SQ 20 – Laboratorios y talleres con riesgo químico: criterios básicos de seguridad.
6. DESPRENDIMIENTO DE PARTÍCULAS
Este riesgo suele darse durante la utilización de sistemas láser en operaciones de corte, soldadura y perforación. Los sistemas láser empleados en estos casos suelen ser de elevada potencia.
Este tipo de operación no debería ser llevado a cabo con presencia humana en las inmediaciones, sino estando protegido el personal tras una mampara o en una sala aparte.
En todo caso, la batería de Equipos de Protección Individual imprescindible para este tipo de tareas es la siguiente, aunque dependiendo de las operaciones, algunos pueden ser preceptivos o no:
No obstante lo expuesto, desde el Servicio de Prevención de Riesgos Laborales se insiste en recomendar que las operaciones con dispositivos láser de las clases:
no deben realizarse contando con presencia de personal en las inmediaciones.